Российское предприятие "ВЕЗА" более 20 лет является ведущим производителем вентиляционного оборудования с богатым опытом поставок сложного оборудования для разных проектов, в том числе Крайнего Севера. Яркий пример — выполнение заказа для "Ямал-СПГ".
"Ямал СПГ" и "Ямгаз" (YAMGAZ) реализуют новый проект интегрированного комплекса по сжижению природного газа Южно-Тамбейского газового месторождения. Формально этот проект относится к категории ON-SHORE, но специфика арктического климата и трудная транспортная доступность (нет ЖД-сообщения, доставка только морем) уравнивает его с требованиями для OFF-SHORE: вся поставка оборудования — модульные блок-боксы со стопроцентной заводской готовностью. Заказчик провел тендер, но выполнить сложные технические требоваия было под силу лишь поставщикам из Евросоюза или… российскому предприятию "ВЕЗА".
|
|
| Вентиляционное оборудование "Веза" / ООО "ВЕЗА" |
Все технические требования (ТТ) проекта № 3300 были получены компанией "ВЕЗА" в виде аутентичного перевода. В 2014 году "ВЕЗА" начала разработку КД на 40 установок подготовки воздуха от 4000 до 60000 м/час, а в сентябре-октябре 2016 сдает представителю заказчика вентиляционное оборудование для зданий генерации электроэнергии. Расскажем о важных особенностях оборудования, реализованных компанией по ТТ данного проекта.
 |
| Вентиляционное оборудование "Веза" / ООО "ВЕЗА" |
|
 |
| Вентиляционное оборудование "Веза" / ООО "ВЕЗА" |
|
 |
| Вентиляционное оборудование "Веза" / ООО "ВЕЗА" |
|
- Назначенный ресурс воздуховодов и вентустановок — не менее 25 лет в условиях высокого и постоянного уровня концентрации соленого аэрозоля в воздухе (объект круглогодично продувается ветром с Арктики). Все компоненты для каждой системы ОВКВ должны быть рассчитаны на без опасную, эффективную и непрерывную эксплуатацию в интервале планового технического обслуживания не менее 32000 часов.
- Все предлагаемые поставщиком решения должны быть апробированы и находиться в условиях успешной эксплуатации не менее трех лет.
- В объем поставки должны входить: ЗИП, упаковка и документация, заводские приемочные испытания (ЗПИ) каждой комплектной установки.
- Вентиляторы должны иметь рабочие колеса с загнутыми назад лопатками, устойчивыми к перегрузкам; специальные подшипники с высоким ресурсом; специальные сверхплотные огнестойкие гибкие вставки.
- Корпуса вентустановок каркасного типа с цельносварным утепленным каркасом из 3 мм нержавеющей стали с жесткостью, достаточной для подъема без деформации. Облицовочные сэндвич-панели с толщиной нержавеющего листа не менее 1,6 мм и 1,2 мм внешнего/внутреннего слоя соответственно. Напольные панели не менее 2 мм толщиной. Изоляция панелей полужесткой базальтовой ватой 80 кг/м3 , толщиной 50 мм.
- Все кабели должны быть закреплены на нержавеющих перфорированных лотках. Кабельные вводы с защитой ИП?65 из нержавеющей стали.
- Теплообменники должны быть выполнены из нержавеющих бесшовных трубок с коррозионностойким покрытием медного оребрения (покрытие типа BLUE-Gold®, устойчивое к морскому воздуху). Рамы из нержавеющей стали должны быть оборудованы поддонами для промывки оребрения от солевых отложений.
- Клапаны воздушные с объемными герметичными лопатками высокой плотности. Рама клапана сварная не менее 2 мм толщиной, привод на лопатки рычажный параллельного движения. Важно отметить, что для проекта "Ямал-СПГ" абсолютно все детали вентустановок произведены в России, включая электромоторы, теплообменники, клапаны и приводы к ним, вентиляторные колеса и шкафы управления питанием. За исключением электрических деталей, "ВЕЗА" производит все узлы самостоятельно, постоянно контролируя качество материалов и производства. Такой опыт появился у завода "ВЕЗА" более 10 лет назад при работе над проектом АЭС в Бушере — он превосходно соот ветствует требованиям заказчиков по морским и оффшорным проектам. При этом для каждого нового проекта завод назначает руководителя. Так, проект "Ямал" ведут центральный офис "ВЕЗА-Храпуново" и офис "ВЕЗА — Санкт-Петербург".
