Takoma Gears: индукционное закаливание для механизмов трансмиссий

0 441 1 мин
Эффективный метод термообработки в медленно вращающихся, немалого размера зубчатых колес, муфт, валов и т.д.
Преимущества:
 
  • Значительная экономия затрат на термообработку. При термообработке затрата времени достигает до 70 часов.  
  • При индукционной закалке того же компонента затрата времени  значительно меньше ( до 7 часов).
  • Является проверенным и испытанным методом, например, в палубных механизмах, опорно-поворотных подшипниках и даже для компонентов с высокой точностью для ветровых турбин.

Индукционная закалка может быть применена для:
 
  • Коробки передач (морской, промышленные и оффшорные решения и т.д.)
  • Лебедка
  • Краны
  • Бумажная промышленность
  • Пропульсивные системы
  • Перерабатывающая оборудование, горнодобывающая промышленность и минеральные вещества 
  • Деревообрабатывающая промышленность
  • Цементные мельницы
  • Тяжелая техника, мобильное оборудование

И т.д.

Факты:
 
  • С современным СNC-контрольным оборудованием процесс закалки является точным методом термообработки
  • Закаленные шестерни шлифуются до класса качества DIN 4-5 используемый в сложных высокоскоростных приложениях, в таких как коробка передач для ветровых турбин.
  • В зависимости от содержания углерода в материале, твердость поверхности достигается до 50-58 HRC, которая полностью сопоставима с цементационной печной обработкой.

Скачать презентацию
"Такома Оуj", Plc Паркано
+358 20 1847 513



Комментарии   0.

Чтобы принять участие в обсуждении, пожалуйста Авторизуйтесь или Зарегистрируйтесь
Свежие новости
Завершаем юбилейную навигацию лайнера "Мустай Карим" вместе с Викторией Корабеловной!
14:57 , 24 Ноября 2024 / судоходство
рекламаПодписка 2025