Контуровка корпусных секций и блоков в "чистый" размер
Удаление припусков на месте изготовления корпусных блоков и секций и стыкование без «контрольной» сборки являются наиболее эффективным путем уменьшения объема пригоночных работ.При этом применение бесконтактных координатных методов с использованием электронно-оптических систем дает значительные преимущества:
возможность проводить предварительное дистанционное причерчивание конструкций
находящихся в любом пространственном положении (в том числе и на наклонном стапеле)
территориально отдаленных друг от друга (например, размещенных в разных производственных цехах)
измерения проводятся в единой – общей для причерчиваемых конструкций - системе координат
Благодаря предварительному определению возможных расхождений стыкуемых конструкций Вы получите дополнительное время на принятие технических решений по процессу стыкования.
Контроль геометрии гребных винтов
Современные промышленные измерительные системы позволили оптимизировать процесс метрологического контроля гребных винтов. Применяя координатные системы типа AXYZ производства Leica, мы проводим контроль:
Современные промышленные измерительные системы позволили оптимизировать процесс метрологического контроля гребных винтов. Применяя координатные системы типа AXYZ производства Leica, мы проводим контроль:
- бесконтактным способом
- без предварительной разметки
- непосредственно в доке
- без демонтажа гребного винта с судна
- даже без обеспечения доступа к измеряемым точкам
- при освидетельствовании гребного винта
- для независимого контроля качества обработки лопастей винта на станках с ЧПУ
- при окончательной слесарной доводке лопастей
- в процессе ремонта гребного винта
Координатные системы типа AXYZ производства Leica обеспечивают решение широкого спектра задач, возникающих при постройке и ремонте судов. Высокая точность и оперативность измерений, гибкость программного обеспечения позволяют контролировать крупногабаритные объекты сложной геометрической формы, а также давать рекомендации по необходимым смещениям баз или самих объектов при сборке и монтаже.
Наиболее характерные примеры применения:
- контроль формы крупногабаритных судовых конструкций сложной формы (в том числе судовых антенн навигационных и гидроакустических систем)
- разбивка стапеля, нанесение базовых и контрольных линий снаружи и внутри судна (при установке и проверке контрольных площадок)
- контроль формы и положения фундаментов под механизмы
- контроль положения труднодоступных и "невидимых" точек
- выполнение судовых проверочных работ в процессе сборочных и монтажных операций
- вынос точек в натуру с помощью лазерной насадки
