Ученые и студенты Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого совместно с экспертами по полимерным материалам Института высокомолекулярных соединений РАН изобрели и запатентовали устройство для получения нового полимерного композита, который получается в процессе смешивания двух компонентов. Об этом сообщается в пресс-релизе Минобрнауки.
Согласно разработанной технологии, вначале порошковый полимер электрически заряжается и превращается в псевдожидкость, через которую пропускаются углеродные волокна, которые облепляют частицы порошка. Затем эта масса плавится, превращаясь в похожую на мед густую жидкость, и твердеет. На выходе получаются гранулы композита, близкого по физическим свойствам к железобетону.
Изделия из уникального пластика можно изготавливать теми же методами, с помощью которых получают практически все пластмассовые предметы, в том числе литьевым прессованием и литьем под давлением. Гранулы композита также можно преобразовать в филамент — нить для 3D-печати. Ученые СПбПУ уже напечатали на 3D-принтере несколько пробных деталей, которые используют для изучения и описания физических характеристик нового материала.
Изделия из нового композита изготавливать проще, дешевле и технологичнее, чем из других материалов. Например, металлы очень дороги в обслуживании и ремонте, а пластик петербургских ученых ремонтировать практически не придется. Кроме того, за счет использования аддитивных технологий можно выпускать малые тиражи деталей и разные прототипы без сложной перенастройки используемого оборудования.
