25 мая, в рамках выставки "Металлообработка-2021", в ЦВК "Экспоцентр" в Москве состоялась индустриальная экскурсия "Путь Инноваций" для представителей ведущих отраслевых СМИ.
Экскурсионный маршрут охватил экспозиции наиболее ярких участников основных разделов выставки. В ходе мероприятия были представлены "Комплексные решения для обработки металла", "Станки", "Инжиниринг", "Инструмент", "Измерение", "Индустрия 4.0", "Сварка", "Аддитивные технологии" и, конечно, "Наука и профильное образование", с которого начинается любая отрасль.
Так, представители МГТУ им. Н.Э. Баумана и УГАТУ (Уфимский государственный авиационный университет) рассказали участникам мероприятия об актуальных программах российского профессионального образования в условиях цифровой трансформации отрасли. Продолжил тему представитель Фонда "Сколково", который является "опорой" для более чем 2700 молодых российских стартапов и компаний.
Для фонда участие в "Металлообработке" – возможность представить рынку резидентов своего центра. В этом году в двух павильонах на просторных стендах "Сколково" разместились 14 компаний. В рамках одной из экспозиций, компания "Ф2 Инновации" презентовала проект по гибридным аддитивным технологиям в производстве полимерных деталей, в то время как "Стереотек" продемонстрировал 5Dtech-технологию многоосевой печати прочных запасных частей промышленного оборудования, а компания "Воплощение" поделилась разработками в области пятиосевой 3D-печати.
От молодых и амбициозных представителей отрасли участники экскурсии проследовали к стенду торговой и инжиниринговой компании TL Technology, которая объединяет в себе 20 представителей малого и среднего бизнеса Швейцарии. Решения, которые TL Technology предлагает своим заказчикам, доказали свою эффективность на предприятиях таких отраслей, как авиастроение, тяжелое и точное машиностроение, автомобилестроение, судостроение, мостостроение и возведение металлоконструкций, приборостроение и т.д.
В этом году компания продемонстрировала новинки SCHAUBLIN MACHINES SA – производителя высокоточных фрезерных станков и обрабатывающих центров, а также компании ESCO Tours Automation, специализирующейся на производстве автоматических, кулачковых обрабатывающих центров с ЧПУ для малых типоразмеров деталей диаметром до 8 мм. с возможностью обработки из проволоки и прутка.
Следом представила свои новинки немецкая компания Trumph, которая участвует в "Металлообработке" уже 20 лет, с каждым годом удивляя рынок все более высокотехнологичным оборудованием. Так и в этот раз, Trumph продемонстрировал инновационные для российского рынка решения: лазерный станок раскроя плоского листа TruLaser 3030f, координатно-пробивной станок TruPunch 2000, 3D-принтер TruPrint 1000 и систему роботизированной сварки TruArc Weld 1000 на базе коллаборативного робота.
Следующий участник – ГК "Калашников" – флагман отечественной стрелковой отрасли, предстал участникам мероприятия в новом ключе, рассказав о решениях в области "мирного" производства. В частности, представитель группы компаний презентовал достижения ГК "Калашников" в станкостроении, производстве инструментов и промышленного оборудования, а также разработке программного обеспечения для автоматизации систем мониторинга промышленного оборудования, подчеркнув, что за прошлый год производство станков на предприятиях ГК "Калашников" увеличилось втрое, а доля гражданской продукции составила уже 25%.
На стенде компании были представлены: гибридный обрабатывающий центр "Kalashnikov", сочетающий в себе технологии лазерной наплавки и пятиосевую фрезерную обработку, благодаря чему он способен заменить сразу несколько станков, а также система мониторинга параметров работы технологического оборудования и станков OWL SCADA, которая позволяет управлять различными типами оборудования, учитывать количество выпускаемой продукции и энергоресурсы. При использовании такой системы потенциальное время простоя оборудования снижается на 50-80%, а количество брака – на 30-50%.
Захватывающая часть маршрута, посвященная отечественному машиностроению, продолжилась на стенде ООО "СТАН". Доля продукции компании на отечественном рынке производства металлообрабатывающих станков занимает свыше 50%.
В этом году компания представляла не только новинки оборудования, но и ряд инновационных IT-решений, в частности, концепцию "цифровой цех" на базе технологии дополненной реальности (VR). Для ее реализации специалисты ООО "СТАН" совместно с компанией Rubius разработали первую российскую промышленную платформу "СтAR", которая позволяет оперативно вывести производство на новый уровень, сократив издержки и оптимизируя работу оборудования и персонала. Уникальность решения заключается в широкой поддержке мобильных устройств: от AR-очков до планшетных компьютеров и смартфонов, а также в адаптации платформы к станкостроительной отрасли. Использование AR-технологии позволяет на 34% снизить затраты на обслуживание и ремонт станков и на 87% сократить количество ошибок персонала.
ООО "СТАН" реализовал на платформе и новые стандарты рабочего места будущего, использующего не только физическое, но и виртуальное пространство, что позволяет подготовить кадры к работе по стандартам Индустрии 4.0. В режиме обучения оператор сможет пройти все этапы по обслуживанию станка в виртуальной среде. В дополненной реальности он сможет увидеть указания и шаги по включению станка, подсказки о том, какие параметры следует проверить перед началом работы. В конечном итоге, использование дополненной реальности позволяет экономить время на обучении персонала до 90% по сравнению с командировками "учителя" на место.
Вслед за достижениями ООО "СТАН", перед участниками пресс-мероприятия выступили представители акционерного общества "Станкопром", в состав которого входят научные центры, станкостроительные предприятия, предприятия по производству инструмента и инжиниринговые центры.
В ходе своего выступления, представители АО "Станкопром" объявили о подписании соглашения с немецким производителем TRAWEMA GMBH и запуске производства не имеющих аналогов на российском рынке мобильных токарных и фрезерных комплексов, а также рассказали о впервые полученных в России черных графеновых покрытиях, перспективных для солнечной энергетики покрытиях, легированных водородом и бором, разработке технологической схемы нанесения графена на волокна текстиля, благодаря которой можно получить гидрофобные материалы, потенциально перспективные для использования в легкой промышленности.
Следующий раздел выставки – "Инструмент" – представил производитель качественной и надежной инструментальной оснастки – компания HORN. Представитель компании рассказал о новой электронной системе хранения и выдачи инструмента, а также современных материалах, технологиях производства и геометриях инструмента, способных обеспечить сокращение затрат на обработку одновременно с повышением ее качества, скорости и эффективности.
Оценка такого рода показателей – следующий шаг для компаний, чье производство сопряжено с обработкой металла, потому следом за презентацией HORN, экскурсионный маршрут взял курс на восток и привел участников к стенду Mitutoyo.
Компания Mitutoyo занимает по праву лидирующие позиции среди производителей универсальных средств измерений и высокоточного измерительного оборудования, и в рамках выставки в этом году она продемонстрировала как ей это удается – презентовав рынку координатно-измерительную машину Crysta-Apex V 9108 с новыми шкалами абсолютного типа, а также видеоизмерительную машину MiSCAN APEX 404 со сканирующим контактным датчиком SP25.
Последним по очереди, но не по значимости, пунктом экскурсионного маршрута стал стенд компании ESAB – одного из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. Представитель компании презентовал цифровые сервисы для обеспечения полного контроля над процессами сварки и резки, в числе которых онлайн-программа для резки CutCloud™ и платформа для сварки WeldCloud™, а также "умные" новинки этого года в оборудовании.
"Современный, динамично меняющийся мир стимулирует появление новых форматов мероприятий, таких как индустриальная экскурсия для ведущих отраслевых СМИ, которую мы провели в этом году. На наш взгляд, этот формат позволил наглядно продемонстрировать суть выставки "Металлообработка-2021" и главные составляющие современной металлообрабатывающей отрасли в целом", - прокомментировала Елена Гусева, начальник Управления собственных выставок АО "Экспоцентр".
 |
| Индустриальная экскурсия по "Металлообработке 2021" |
 |
| Индустриальная экскурсия по "Металлообработке 2021" |
От молодых и амбициозных представителей отрасли участники экскурсии проследовали к стенду торговой и инжиниринговой компании TL Technology, которая объединяет в себе 20 представителей малого и среднего бизнеса Швейцарии. Решения, которые TL Technology предлагает своим заказчикам, доказали свою эффективность на предприятиях таких отраслей, как авиастроение, тяжелое и точное машиностроение, автомобилестроение, судостроение, мостостроение и возведение металлоконструкций, приборостроение и т.д.
 |
| Индустриальная экскурсия по "Металлообработке 2021" |
Следом представила свои новинки немецкая компания Trumph, которая участвует в "Металлообработке" уже 20 лет, с каждым годом удивляя рынок все более высокотехнологичным оборудованием. Так и в этот раз, Trumph продемонстрировал инновационные для российского рынка решения: лазерный станок раскроя плоского листа TruLaser 3030f, координатно-пробивной станок TruPunch 2000, 3D-принтер TruPrint 1000 и систему роботизированной сварки TruArc Weld 1000 на базе коллаборативного робота.
Следующий участник – ГК "Калашников" – флагман отечественной стрелковой отрасли, предстал участникам мероприятия в новом ключе, рассказав о решениях в области "мирного" производства. В частности, представитель группы компаний презентовал достижения ГК "Калашников" в станкостроении, производстве инструментов и промышленного оборудования, а также разработке программного обеспечения для автоматизации систем мониторинга промышленного оборудования, подчеркнув, что за прошлый год производство станков на предприятиях ГК "Калашников" увеличилось втрое, а доля гражданской продукции составила уже 25%.
На стенде компании были представлены: гибридный обрабатывающий центр "Kalashnikov", сочетающий в себе технологии лазерной наплавки и пятиосевую фрезерную обработку, благодаря чему он способен заменить сразу несколько станков, а также система мониторинга параметров работы технологического оборудования и станков OWL SCADA, которая позволяет управлять различными типами оборудования, учитывать количество выпускаемой продукции и энергоресурсы. При использовании такой системы потенциальное время простоя оборудования снижается на 50-80%, а количество брака – на 30-50%.
Захватывающая часть маршрута, посвященная отечественному машиностроению, продолжилась на стенде ООО "СТАН". Доля продукции компании на отечественном рынке производства металлообрабатывающих станков занимает свыше 50%.
В этом году компания представляла не только новинки оборудования, но и ряд инновационных IT-решений, в частности, концепцию "цифровой цех" на базе технологии дополненной реальности (VR). Для ее реализации специалисты ООО "СТАН" совместно с компанией Rubius разработали первую российскую промышленную платформу "СтAR", которая позволяет оперативно вывести производство на новый уровень, сократив издержки и оптимизируя работу оборудования и персонала. Уникальность решения заключается в широкой поддержке мобильных устройств: от AR-очков до планшетных компьютеров и смартфонов, а также в адаптации платформы к станкостроительной отрасли. Использование AR-технологии позволяет на 34% снизить затраты на обслуживание и ремонт станков и на 87% сократить количество ошибок персонала.
ООО "СТАН" реализовал на платформе и новые стандарты рабочего места будущего, использующего не только физическое, но и виртуальное пространство, что позволяет подготовить кадры к работе по стандартам Индустрии 4.0. В режиме обучения оператор сможет пройти все этапы по обслуживанию станка в виртуальной среде. В дополненной реальности он сможет увидеть указания и шаги по включению станка, подсказки о том, какие параметры следует проверить перед началом работы. В конечном итоге, использование дополненной реальности позволяет экономить время на обучении персонала до 90% по сравнению с командировками "учителя" на место.
Вслед за достижениями ООО "СТАН", перед участниками пресс-мероприятия выступили представители акционерного общества "Станкопром", в состав которого входят научные центры, станкостроительные предприятия, предприятия по производству инструмента и инжиниринговые центры.
В ходе своего выступления, представители АО "Станкопром" объявили о подписании соглашения с немецким производителем TRAWEMA GMBH и запуске производства не имеющих аналогов на российском рынке мобильных токарных и фрезерных комплексов, а также рассказали о впервые полученных в России черных графеновых покрытиях, перспективных для солнечной энергетики покрытиях, легированных водородом и бором, разработке технологической схемы нанесения графена на волокна текстиля, благодаря которой можно получить гидрофобные материалы, потенциально перспективные для использования в легкой промышленности.
Следующий раздел выставки – "Инструмент" – представил производитель качественной и надежной инструментальной оснастки – компания HORN. Представитель компании рассказал о новой электронной системе хранения и выдачи инструмента, а также современных материалах, технологиях производства и геометриях инструмента, способных обеспечить сокращение затрат на обработку одновременно с повышением ее качества, скорости и эффективности.
Оценка такого рода показателей – следующий шаг для компаний, чье производство сопряжено с обработкой металла, потому следом за презентацией HORN, экскурсионный маршрут взял курс на восток и привел участников к стенду Mitutoyo.
Компания Mitutoyo занимает по праву лидирующие позиции среди производителей универсальных средств измерений и высокоточного измерительного оборудования, и в рамках выставки в этом году она продемонстрировала как ей это удается – презентовав рынку координатно-измерительную машину Crysta-Apex V 9108 с новыми шкалами абсолютного типа, а также видеоизмерительную машину MiSCAN APEX 404 со сканирующим контактным датчиком SP25.
Последним по очереди, но не по значимости, пунктом экскурсионного маршрута стал стенд компании ESAB – одного из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. Представитель компании презентовал цифровые сервисы для обеспечения полного контроля над процессами сварки и резки, в числе которых онлайн-программа для резки CutCloud™ и платформа для сварки WeldCloud™, а также "умные" новинки этого года в оборудовании.
"Современный, динамично меняющийся мир стимулирует появление новых форматов мероприятий, таких как индустриальная экскурсия для ведущих отраслевых СМИ, которую мы провели в этом году. На наш взгляд, этот формат позволил наглядно продемонстрировать суть выставки "Металлообработка-2021" и главные составляющие современной металлообрабатывающей отрасли в целом", - прокомментировала Елена Гусева, начальник Управления собственных выставок АО "Экспоцентр".
