14.11.2022 15:15 / судостроение, отечественное оборудование, импортозамещение, сделано в россии, лазерная очистка

Сделано в России: аппарат для лазерной очистки металла

0 511 1 мин

В начале ноября станочный парк "Янтаря" пополнился аппаратом для лазерной очистки металла отечественной компании ООО "НПК Морсвязьавтоматика".

Возможности новой современной техники, а также перспективы ее использования на предприятии прокомментировал главный инженер завода Сергей Чертов:

Любая металлическая поверхность перед процессом сварки или окраски должна пройти трудоемкий процесс подготовки (очистка от любых загрязнений). В настоящее время подобные работы на заводе ведутся пескоструйным способом, что грязно и трудоемко. Новый аппарат берется на предприятие с расчетом решения этой проблемы

Аппарат для лазерной очистки металла отечественной компании ООО "НПК Морсвязьавтоматика" / Фото: Telegram-канал АО "ПСЗ "Янтарь"

Как сообщается в телеграм-канале ПСЗ "Янтарь", аппарат для лазерной очистки металла выполнен на базе оптоволоконного лазерного излучателя IPG.

Он позволяет:

удалять ржавчину, масла, краски, оксиды, эпоксидные смолы и другие загрязнения с металлических поверхностей без повреждения поверхности металла;
очищать неметаллические изделия (пластиковые и резиновые пресс-формы, каменные и бетонные поверхности, стекло и керамику);
удалять загрязнения с различных по величине поверхностей, начиная с изделий площадью в несколько сантиметров, и заканчивая конструкциями в десятки квадратных метров;
очищать поверхности изделий сложной формы (части двигателей, трансмиссий, механизмов).

Принцип работы нового оборудования прост. Короткие лазерные импульсы воздействуют на очищаемую поверхность. Из-за различной теплопроводности металла и загрязнений на нем, последние испаряются. А поскольку световые импульсы очень коротки, металлическая поверхность не успевает нагреться или деформироваться. Поверхность изделия после такой обработки становится чистой и хорошо подготовлена к дальнейшей работе.

Достоинства:

чистка производится бесконтактно, что сохраняет неповрежденной поверхность обрабатываемых изделий;
высокая точность обработки. Достигается тем, что в зависимости от поставленных задач, оператор может менять длину и ширину луча, а также регулировать степень воздействия лазерного излучения на обрабатываемый материал;
аппарат прост в эксплуатации и не требует длительного обучения персонала;
небольшие требования к техническому обслуживанию и минимальный набор расходных материалов минимизируют затраты на его эксплуатацию;
за счет своей мобильности работать на нем может один специалист.

Аппарат работает от сети 220 В и при мощности 500 Вт способен за час очистить от 8 до 12 м2 поверхности.

В настоящее время новое оборудование находится в заводской лаборатории инструмента и готовится к проведению опытных работ на производственных площадках цехов №№ 3, 41, 43.

По результатам тестирования будут сделаны выводы о необходимости применения и внедрения данного типа оборудования в производство предприятия. В случае положительного заключения, завод получит высокопроизводительное и эффективное устройство, способное решать задачи на современном уровне.