Плазменная резка ЧПУ от Компании "МеталлПроект", ООО

Промышленный плазмотрон создает плазменную дугу, которая расплавляет металл, а сильный поток воздуха устраняет его из области реза. Плазменная резка листового металла необходима в случаях сложного и фигурного раскроя черной стали и нержавейки. Правильная раскладка деталей позволяет более экономно использовать материал и сократить отходы до 40%. Резка листа при помощи специального оборудования обеспечивает точные результаты с высокой скоростью.

Критическим фактором для достижения качественного реза является правильность выбора газа, в зависимости от обрабатываемого материала.

Газ плазмы также называется режущим газом, это:

• воздух;

• углекислый газ

• воздух-метан

• азот

• метан

Защитный (вторичный) газ окружает дугу, поддерживает ее сужение и помогает охлаждать плазменную горелку; тем самым образует режущую среду, что среди прочего положительно влияет на качество реза.

Примеры защитных газов

• Кислород + воздух: режущий газ — кислород, защитный газ — воздух.
Эта комбинация обеспечивает наибольшую скорость и высокое качество резки сталей. На кромках реза не бывает азотирования, минимум заусенцев и наплывов на кромках реза с обратной стороны.
• Азот + воздух: режущий газ — азот, защитный газ — воздух.
Обеспечивает хорошее качество резки нержавеющих сталей и алюминия. Срок службы расходных материалов значительно выше, чем на воздухе.
• Аргон + Водород + Азот: режущий газ — смесь (аргон — 35%, водород — 65%), защитный газ — азот.
Применяют при резке нержавеющей стали и алюминия больших толщин.

Основное преимущество кислородно-ацетиленовой резки

• Малые капитальные затраты при разделительной резке углеродистых сталей, в остальном выигрывает плазменная резка.

Преимущества лазера

• Большая точность реза при толщине стали: менее 5–6 мм.

Преимущества плазменной резки

• Капитальные и эксплуатационные затраты существенно ниже, меньшие затраты и на техническое обслуживание.

• Больший диапазон материалов: возможность резать алюминиевые сплавы, что проблематично для лазерной резки из-за высокого коэффициента отражения.

• Выше производительность, что обусловлено более высокой скоростью резки.

• Стоимость резки ниже, чем у лазера.