РЕМА предлагает новый взгляд на решения по резке профиля: станции сочетающие ПЛК с роботами позволяют производить резку большого количества различных профилей с помощью одного и того же оборудования.
Роботизированная резка профиля
Типовая линия профильной резки РЕМА включает подающий и принимающий конвейеры, роботизированную станцию резки и систему управления. Для более эффективного использования линии можно добавить со стороны подачи буферный накопитель и робота для нанесения текста или линию для выполнения гибки, а со стороны приёма – систему сортировки. Система сортировки может идентифицировать профиль по коду или сортировать по длине. Точное позиционирование профиля скорость, точность и повторяемость измерения - преимущества ячейки резки.Термическая резка профиля может проводиться с помощью традиционного кислородного резака, мощного плазменного резака или их комбинации с использованием автоматизированного устройства смены инструмента.
Качество и скорость за счет совершенной обработки профиля
Чтобы обеспечить высочайшую скорость сварки и качество, необходимо счищать грунтовку с нижней кромки профиля. Решение РЕМА – обработать кромку профиля в дробеструйной камере. Станция чистки кромки РЕМА включает транспортное устройство, устройство дробеструйной очистки кромки профиля и, опционально, устройство фрезеровки. Все устройства станции работают полностью автоматически.
Типовая линия профильной резки РЕМА включает подающий и принимающий конвейеры, роботизированную станцию резки и систему управления. Для более эффективного использования линии можно добавить со стороны подачи буферный накопитель и робота для нанесения текста или линию для выполнения гибки, а со стороны приёма – систему сортировки. Система сортировки может идентифицировать профиль по коду или сортировать по длине. Точное позиционирование профиля скорость, точность и повторяемость измерения - преимущества ячейки резки.Термическая резка профиля может проводиться с помощью традиционного кислородного резака, мощного плазменного резака или их комбинации с использованием автоматизированного устройства смены инструмента.
Качество и скорость за счет совершенной обработки профиля
Чтобы обеспечить высочайшую скорость сварки и качество, необходимо счищать грунтовку с нижней кромки профиля. Решение РЕМА – обработать кромку профиля в дробеструйной камере. Станция чистки кромки РЕМА включает транспортное устройство, устройство дробеструйной очистки кромки профиля и, опционально, устройство фрезеровки. Все устройства станции работают полностью автоматически.
