Базальтовое волокно является экологически безопасным продуктом. Оно не токсично, абсолютно инертно и не имеет ограничений, налагаемых требованиями по охране окружающей среды. Базальтовое волокно устойчиво к ультрафиолетовому излучению, биологическому и химическому загрязнению. Базальт не становится радиоактивным после иррадиации. Эти свойства делают базальтовое волокно эффективным материалом для кораблестроительства, принимая во внимание растущие стандарты качества в этой области.
Потеря веса в кипящей воде, щелочи и кислоте у базальтового волокна значительно ниже по сравнению со стекловолокном. Высокие показатели эластичности и сильная устойчивость к электрохимической коррозии делают базальтовое волокно идеальным продуктом для производства клюзов, предназначенных для использования в агрессивной коррозийной среде.
Клюзы, изготовленные из базальтовых составляющих, служат на 60-80 лет дольше, этот показатель в три раза больше, чем у клюзов произведенных из стали. Базальтовое волокно проявляет большую сопротивляемость высоким температурам, химическая стабильность у него значительно выше по сравнению со стекловолокном. Оно устойчиво к таким неблагоприятным условиям, которые стали бы губительными для изделий, произведенных из стекловолокна.
Сравнительная техническая характеристика отличия базальтовых волокон от стекловолокна (Е-стекло) и Кремнезема.
| Качества | Единицы | Базальт | E-стекло | Кремнезем |
|---|---|---|---|---|
| Температурные | ||||
| Поддерживаемый температурный режим при работе | C | 820 | 480 | 1000 |
| Минимальная температура | C | -260 | -60 | -170 |
| Коэфицент термического расширения | Ppm/C | 8.0 | 5.4 | 0.05 |
| Физико-механические | ||||
| Предел прочности | M Па | 4,840 | 3,450 | 4,450 |
| Давление | Psi | 550,000 | 440,000 | 510,000 |
| Показатели эластичности | Г Па | 89 | 77 | 66 |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 3.150 | 4.7 | 1.2 |
| Прочность при натяжении (400 C) | % | 82 | 52 | 80 |
| Аккустические | ||||
| Коэфициент звукопоглощения | % | 0.9-0.992 | 0.8-0.93 | 0.85-0.95 |
| Химическая стабильность | ||||
| % Потеря веса после 3 часов кипения в | ||||
| 2n HCI | % | 2.2 | 38.9 | 15.7 |
Результаты испытаний выявили такую же прочность, при строительном использовании материала, у высоко-микронного базальтового волокна, в конкретных случаях, как и у AR-стекла. Показатель эластичности у базальтовой ткани значительно выше, чем у ткани произведенной из AR-стекла. Эти свойства делают применение базальтовых тканей особенно эффективным при замещении тканей из AR-стекла в технологии создания бесшовных половых покрытий.
