Оптимизация охватывает все судостроительные специализации, включая корпусные, механомонтажные, трубомонтажные и достроечные работы. Совершенствуются корпусосборочные работы, с 2021 года выполняется комплексный проект. Создана и обучена рабочая группа. В нее вошли руководители и специалисты цехов, как складское хозяйство, корпусообрабатывающий цех, корпусно-сварочный, стапельно-сдаточный, научно-технологический, планово-диспетчерский отдел и управление качеством продукции. Об этом сообщает пресс-служба ПО ОАО "Севмаш".
Рабочей группой выполнен анализ сквозного процесса изготовления корпусов заказов по проектам "Борей-А" и "Ясень-М" от выдачи материалов до этапа гидравлических испытаний на стапеле. По итогам анализа был предложен и реализован комплекс мероприятий по оптимизации последовательности выполнения работ, внутрицеховой и межцеховой логистики, а также ряд других организационно-технологических улучшений. Экономический эффект от сокращения продолжительности и трудоемкости корпусных работ составил более 600 миллионов рублей.
Развитие производственной системы (ПС) на верфи продолжается. "Сегодня Севмаш находится на 4-м уровне зрелости ПС. Тиражируем успешный опыт пилотных участков, выявляем лучшие практики подразделений, проводим обучение, – отметил генеральный директор предприятия Михаил Будниченко. – В соответствии с принципом непрерывности улучшений в 2023 году планируется очередной цикл анализа производственных и управленческих процессов общества, разработки и реализации планов по повышению их эффективности. Будем продолжать работу по совершенствованию рабочих пространств по системе 5S. На данный момент прорабатываются темы совместных мероприятий с нашими проектантами, эффективность работы которых в большой степени влияет и на наши результаты", - рассказали в пресс-службе.
