"ТПК ТВЭЛ" предлагает купить кованные титановые круги по сниженным ценам
Круг титановый применяется в различных производствах – из него изготавливается ракетная и космическая техника, медицинские инструменты, современные имплантаты, криогенное и отопительное оборудование. Благодаря своим прочностным характеристикам он нашел применение в самолетах, морском и речном флоте, машиностроении, химической и пищевой промышленности.
Длины титановых кругов
Чтобы произвести круг титановый используются различные технологии, позволяющие получить итоговое изделие горячекатаным и холоднокатаным способом. Для придания продукту необходимых свойств, производится легирование специальными присадками, положительно влияющими на прочность материала и его срок службы. По длине кованые круги могут быть:
- мерными;
- немерными;
- кратными мерным.
Также, в зависимости от используемых технологий, кованый круг может быть:
- шлифованным;
- калиброванным;
- кованным;
- прессованным.
Марки титановых кругов
Круг титан может изготавливаться из различных марок сплавов, что определяет его характеристики. В основном, вне зависимости от используемых сплавов, материал отличается высокой прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям и коррозии, а также может применяться в агрессивных средах, опасных для других металлов. В частности бывают:
- круг 3М – отличается высокой удельной прочностью и может применяться в различной техники, которой требуется высокий запас прочности;
- круг ВТ3-1 – изготавливается из сплава, отличающегося высокой прочностью и устойчивостью к жару, также у него повышена термическая стабильность при сохранении возможности деформации в горячем состоянии;
- круг ВТ5-1 – в используемом для изготовлении сплаве применяется олово, которое замедляет окисление и дает дополнительное сопротивление ползучести, но при этом материал отличается средней прочностью;
- круг ОТ4-1- относится к сплавам малой прочности, при этом хорошо деформируется в любом состоянии – горячем и холодном, также легко сваривается любыми видами сварки без потери прочности места соединения.