Отсос гранулированного материала смешанного с пылью или водой создаёт большие проблемы. Обычные пылесосы не подходят для этих целей или имеют малую производительность. Установки KIESS разработаны для транспортировки абразивных материалов. Это достигается постоянно работающим всасывающим насосом, который имеет защиту в виде предвключенного фильтра и сепарационной системы.
Установки KIESS разработаны для транспортировки абразивных материалов. Это достигается постоянно работающим всасывающим насосом, который имеет защиту в виде предвключенного фильтра и сепарационной системы.
Система очистки в виде импульсов сжатого воздуха работает в автоматическом режиме без необходимости выключения самой установки.
Установки выпускаются как в стационарном, так и в мобильном варианте. Привод может быть электрический или дизельный.
Многие элементы: всасывающие сопла, сепарационная система, шланги всаса, муфты, автоматическое пылеудаление во время процесса отсоса, подготовка абразива, системы рециркуляции изготовлены в соответствии с требованиями по качеству, предъявляемым к самой всасывающей установке.
Области применения
- Отсос тработанного абразива, рециркуляция абразива при обработке судов, емкостей, мостов.
- Транспортировка цемента и клинкера на цементных заводах.
- Санация бетона.
- Отсос стружек, опилок.
- Отсос шлака, ила, суспензий.
Описание работы:
Через всасывающее сопло с помощью вакуума создаётся сильный всасывающий поток воздуха. Создаёт его мощная роторная воздуходувка. Этим воздушным потоком можно транспортировать всё, что сыпется и катится. Различные порошковые или гранулированные материалы можно собирать в закрытые вакуумные ёмкости или силосы, можно также выполнить их сепарацию от посторонних включений.
Дизельная всасывающая установка на передвижном шасси – тандеме. Такое транспортное средство
разрешено перевозить на автодорогах.
Очистку абразива многократного использования производят в вакуумноплотных очистителях производства KIESS, которые устанавливаются на силос. Таким образом выполняется эффективное отделение крупных частиц, а также пыли от частичек абразива. Очищенный абразив можно затем повторно использовать для струйной очистки.Для обеспечения долговременной службы всасывающей установки предусматривается перед ней на линии всаса установить последовательно:
- силос или контейнер сбора крупных частиц из отсасывающего материала;
- циклонный сепаратор отделения крупных пылевых частиц в ёмкость для пылиОкончательная очистка от мелких пылинок происходит уже в самой всасывающей установке её патронными фильтрами. Такая технология позволяет защитить всасывающую установку от износа и перегрузки фильтровальных патронов, удлинить срок её службы.Все соединения между контейнерами и всасывающей установкой производятся гибкими каучуковыми или полиуретановыми шлангами.
Фильтровальные патроны всасывающей установки чурез постоянные интервалы очищаются сжатым воздухом. Это также увеличивает срок их службы. В качестве привода применяются электрические или дизельные двигатели. Ременная передача обеспечивает соединение двигателя с роторной воздуходувкой. Оба агрегата смонтированы на виброизолирующей раме. На стороне воздуховода очищенного воздуха смонтирован предохранительный вентиль и контактный термометр. При превышении допустимого максимального разряжения происходит открытие предохранительного вентиля и пропускается холодный воздух на охлаждение воздуходувки. Благодаря этому обеспечивается защита воздуходувки от перегрузки.
Дополнительную защиту от перегрева выполняет контактный термометр. Он отключает установку при превышении температуры.
Надежность есть надежность!
Широкий ассортимент принадлежностей для отсоса выпускается фирмой KIESS.По Вашему запросу мы охотно подготовим для Вас подходящую систему по сбору и очистке отсасывающего материала.
KIESS – Ваш компетентный советник в области вакуумной техники.