Компания "Electrokontakt" осуществляет услуги кранового ремонта, диагностики и обследования
Грузоподъемный кран – это общее название для подкласса грузоподъёмных машин, предназначенных для пространственного перемещения грузов, временное зацепление которых осуществляется с применением различных грузозахватных приспособлений: крюковых подвесок, грузозахватных органов специального конструктивного исполнения. Как и любые механизмы, грузоподъемные краны периодически требуют ремонта.
Ремонты кранов делятся на плановые (текущий, капитальный и капитально-восстановительный) и аварийные. Последние, как показывает практика, самые финансово емкие, т.к. кроме затрат на ремонт самого крана, владелец несет потери по задержке производства работ или отгрузки готовой продукции, что приводит к невыполнению договорных обязательств и, нередко, к штрафным санкциям.
ООО "Электроконтакт" предлагает услуги по проведению планового (технического обслуживания) грузоподъемных кранов. Благодаря постоянному проведению ТО в Вашем бюджете исчезнет такая статья расходов, как "капитальный ремонт грузоподъемного оборудования".
При ТО проводится устранение неисправностей, регулировка отдельных узлов, дефектация механизмов и электрооборудования, составляются ведомости дефектов для своевременно замены отдельных узлов. Во время проведенное техническое обслуживание позволяет предотвратить поломку грузоподъемной техники.
Любой грузоподъёмный механизм состоит из трех основных частей:
Рабочее состояние металлоконструкций и приводных механизмов напрямую зависит от правильно работающего электрооборудования: будь то электродвигатели, коммутационная аппаратура или приборы и устройства безопасности.
Правильная работа коммутационных схем позволяет избежать неоправданных расходов на ремонт металлоконструкций и приводных механизмов. ООО "Электроконтакт" занимается ремонтом кранов различных типов уже много лет.
Производим ремонт кран-балок, кранов мостовых, козловых, консольных, подъемников и иного подъемно-транспортного оборудования. Основное направление нашей ремонтной деятельности – это ремонт электрооборудования. Но мы не оставляем без внимания и остальные составляющие крановые механизмы и конструкции.
Ремонты кранов делятся на плановые (текущий, капитальный и капитально-восстановительный) и аварийные. Последние, как показывает практика, самые финансово емкие, т.к. кроме затрат на ремонт самого крана, владелец несет потери по задержке производства работ или отгрузки готовой продукции, что приводит к невыполнению договорных обязательств и, нередко, к штрафным санкциям.
ООО "Электроконтакт" предлагает услуги по проведению планового (технического обслуживания) грузоподъемных кранов. Благодаря постоянному проведению ТО в Вашем бюджете исчезнет такая статья расходов, как "капитальный ремонт грузоподъемного оборудования".
При ТО проводится устранение неисправностей, регулировка отдельных узлов, дефектация механизмов и электрооборудования, составляются ведомости дефектов для своевременно замены отдельных узлов. Во время проведенное техническое обслуживание позволяет предотвратить поломку грузоподъемной техники.
Любой грузоподъёмный механизм состоит из трех основных частей:
- Металлоконструкций
- Приводных механизмов
- Электрооборудования.
Рабочее состояние металлоконструкций и приводных механизмов напрямую зависит от правильно работающего электрооборудования: будь то электродвигатели, коммутационная аппаратура или приборы и устройства безопасности.
Правильная работа коммутационных схем позволяет избежать неоправданных расходов на ремонт металлоконструкций и приводных механизмов. ООО "Электроконтакт" занимается ремонтом кранов различных типов уже много лет.
Производим ремонт кран-балок, кранов мостовых, козловых, консольных, подъемников и иного подъемно-транспортного оборудования. Основное направление нашей ремонтной деятельности – это ремонт электрооборудования. Но мы не оставляем без внимания и остальные составляющие крановые механизмы и конструкции.
- Ремонт промышленного оборудования включает в себя этапы:
- общий анализ и детальный осмотр механической части;
- проверка электрической схемы;
- разборка изделия;
- анализ причин возникновения неисправностей.
- Комплектование запасными частями.
- Устранение неисправности.
- Профилактические мероприятия.
- Послеремонтные испытания.
