Как это делается? Судовые системы очистки и ультрафиолетового обеззараживания воды

Судно - сложнейший объект, на котором каждый механизм и каждое устройство работают по строгим алгоритмам. Важными системами, обеспечивающими жизнедеятельность экипажа и технические функции, являются системы очистки и обеззараживания воды.

Мне повезло попасть на производство компании "НПО "ЭНТ", где проектируется и создается такое оборудование, установливаемое на судах и кораблях различных типов и классов, а также поставляемое заказчикам многих других отраслей.

Компания "НПО "ЭНТ" производит судовое обеззараживающее оборудование - одна из немногих на территории нашей страны. За 25 лет целенаправленного развития она накопила огромный опыт и имеет множество патентов в области обеззараживания утрафиолетовым излучением воды, воздуха и поверхностей. Помимо этого она является одной из ведущих компанией, разрабатывающих средств магнитометрии.

Вся продукция НПО "ЭНТ" сертифицирована, в частности, имеет сертификаты РМРС, РРР, ISO:9001.2013.

В этот раз состоялась групповая экскурсия по производству. Меня сопровождали, делились информацией, знакомили с работой оборудования:

НПО "ЭНТ" имеет несколько цехов. Проследуем поэтапно по каждому из них.

С этого цеха начинается производство заготовок и деталей продукции предприятия. Здесь проходит гидроабразивная резка листов металла до 120 мм толщиной - преимущественно стали, но станок так же прекрасно обрабатывает и другие материалы.

Александр - оператор ГАР (гидроабразивной резки).

После ГАР, в зависимости от задач, заготовки следуют на сварочные и механические участки.

На сварочном участке металлические детали сваривают, обрабатывают и готовят к сборке. Стоит отметить, что тут трудятся специалисты, профессионализм которых признан даже за рубежом.

Морское направление в деятельности НПО "ЭНТ" не единственное, а одно из многих. Предприятие, например, поставляет установки на пять АЭС. И специалисты заказчиков от этой отрасли отмечают высокое качество работы сварочного цеха предприятия.

Сюда поступают заготовки, которые проходят обработку.

Механический участок ни одна деталь миновать не может.

За токарным и фрезерным станками на механическом участке, работает династия токарей Кулешовых - отец и сын, Александр и Владимир. Они готовят детали для сборки оборудования.

Сегодня нечасто встретишь предприятие, где отец и сын занимаются одним делом. Каждый - знаток. По словам Александра, тут нет ничего удивительного, ибо работа токаря и фрезеровщика не просто интересная, но еще и творческая, требующая зачастую неординарных решений.

И вот, после всех обработок и подготовок необходимые детали поступают на сборку. В зависимости от профиля компаний-заказчиков, они расходятся по профильным сборочным помещениям.

К Владимиру поступают на сборку детали для судовых систем очистки и ультрафиолетового (УФ) обеззараживания воды. Именно благодаря труду специалистов судового направления более чем 700 морских класса "река-море", речных судов имеют УФ-установки. К примеру, они установлены на т/х "Россия" администрации президента Российской Федерации, серийных судах типа "Русич", "Валдай", на крупнейшем в мире атомном ледоколе "Арктика", других ледоколах, а также на кораблях различных типов.

НПО "ЭНТ" поставляет разные типы подобных установок, которые выполняют доочистку и обеззараживание воды при приеме воды на судно в цистерну запаса питьевой воды, осуществляют в режиме рециркуляции обеззараживание воды в судовой системе водообеспечения и цистерне основного запаса воды при длительном хранении, производят непосредственную подачу обеззараженной воды из цистерны питьевой воды к потребителю.

Все УФ-установки очистки и обеззараживания воды НПО "ЭНТ" производит из нержавеющей стали.

Стоит отметить, что каждая установка имеет удобное устройство панели управления. Такие системы поставляются не только российским компаниям, но и за рубеж. Среди заказчиков - Казахстан, Вьетнам, Финляндия, Норвегия.

Оборудование предназначено для комплексной обработки воды питьевого и технологического назначений и включает в себя фильтры очистки от растворимых форм химических соединений, механических загрязнений, а также блоки УФ-обеззараживания.

Производительность подобных установок составляет от 0,3 м³/ч до 500 м³/ч.

Во время моей экскурсии работа производства не останавливалась. УФ-установки собирались, упаковывались и отгружались заказчикам в различные регионы.

УФ-станции размещаются на территориях заводов и предприятий для "береговых нужд" и могут быть установлены в подземных емкостях (ливневые стоки), а шкафы управления и контроля с автоматизированным дистанционным управлением - в наземных блок-контейнерах.

Шкафы собираются в сборочном цехе. Этим занимается Павел и другие сборщики.

Процесс сборки контролирует Андрей - начальник производства.

Вся продукция при сборке проверяется гидроиспытаниями.

После гидроиспытаний оборудование упаковывают и отправляют заказчику.

[Больше фото в галерее ниже]