Первый день 2020 года оказался знаковым для верфи в Татарстане.
Первого января на АО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького" состоялось открытие участка гравировки и участка сборки пультов в цехе дельных вещей №8. Об этом передает пресс-служба предприятия.
Данный цех выбран не случайно, после успешной реализации пилотного проекта "Повышение производительности труда и поддержки занятости" он стал центром и образцом по тиражированию опыта на другие подразделения завода.
Через участок гравировки проходят все бирки, планки, а также множество информационных табличек. В среднем на один заказ судостроения требуются более 11000 таких изделий. Применение современных лазерных технологий и оборудования с ЧПУ позволило повысить производительность труда почти в три раза. Теперь один оператор будет обслуживать две единицы техники.
Выстроенная технологическая цепочка производства с расчетом запуска партионности деталей позволит исключить излишние запасы, образующиеся на переделах. Применение новых материалов исключило избыточную обработку и время протекания процесса.
Участок сборки пультов в сегодняшнем виде – это результат работы команды цеха по совершенствованию процесса. Через данный участок, несмотря на его небольшие размеры, проходит вся сборка манометровых щитков. Данное изделие устанавливается на все важные корабельные системы, такие как: водяное пожаротушение, пенотушение, вентиляция, орошение и водораспыление, топливная система и многие другие. Реализованный проект позволит повысить производительность труда за счет оптимального размещения оборудования в потоке и исключения ненужной транспортировки и потерь, связанных с ожиданием.
"Проект не обязательно должен быть масштабным. Он может быть ограничен рамками цеха, участка или одного рабочего места. Главное, на чем мы делаем акцент – это на работу по постоянному улучшению и поиску новых решений с вовлечением в данный процесс всего персонала", – сказал генеральный директор АО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького", открывая участки.
Также в этот день состоялся запуск горизонтально-расточного станка ГРС13М, установленного в цехе судового машиностроения №4. Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей сложной конфигурации габаритами 3300х3000х2300 мм (длина, ширина, высота): крупногабаритные корпусные конструкции судового и машиностроительного назначения, гребные винты фиксированного шага до 2500 мм, а также отдельно лопасти до длины 2000 мм и ступицы, габаритные металлоконструкции. Точность обработки до 0,01 мм и поворотом стола с точностью до 0,001 градуса. В России подобных станков практически нет.
Данное оборудование позволит не только закрыть все потребности предприятия в изготовлении габаритного судового оборудования, но и выполнять значительный объем заказов для сторонних компаний.
Данный цех выбран не случайно, после успешной реализации пилотного проекта "Повышение производительности труда и поддержки занятости" он стал центром и образцом по тиражированию опыта на другие подразделения завода.
Через участок гравировки проходят все бирки, планки, а также множество информационных табличек. В среднем на один заказ судостроения требуются более 11000 таких изделий. Применение современных лазерных технологий и оборудования с ЧПУ позволило повысить производительность труда почти в три раза. Теперь один оператор будет обслуживать две единицы техники.
В цеху завода / "Зеленодольский завод имени А.М. Горького", АО |
Выстроенная технологическая цепочка производства с расчетом запуска партионности деталей позволит исключить излишние запасы, образующиеся на переделах. Применение новых материалов исключило избыточную обработку и время протекания процесса.
Участок сборки пультов в сегодняшнем виде – это результат работы команды цеха по совершенствованию процесса. Через данный участок, несмотря на его небольшие размеры, проходит вся сборка манометровых щитков. Данное изделие устанавливается на все важные корабельные системы, такие как: водяное пожаротушение, пенотушение, вентиляция, орошение и водораспыление, топливная система и многие другие. Реализованный проект позволит повысить производительность труда за счет оптимального размещения оборудования в потоке и исключения ненужной транспортировки и потерь, связанных с ожиданием.
"Проект не обязательно должен быть масштабным. Он может быть ограничен рамками цеха, участка или одного рабочего места. Главное, на чем мы делаем акцент – это на работу по постоянному улучшению и поиску новых решений с вовлечением в данный процесс всего персонала", – сказал генеральный директор АО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького", открывая участки.
В цеху завода / "Зеленодольский завод имени А.М. Горького", АО |
Также в этот день состоялся запуск горизонтально-расточного станка ГРС13М, установленного в цехе судового машиностроения №4. Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей сложной конфигурации габаритами 3300х3000х2300 мм (длина, ширина, высота): крупногабаритные корпусные конструкции судового и машиностроительного назначения, гребные винты фиксированного шага до 2500 мм, а также отдельно лопасти до длины 2000 мм и ступицы, габаритные металлоконструкции. Точность обработки до 0,01 мм и поворотом стола с точностью до 0,001 градуса. В России подобных станков практически нет.
Данное оборудование позволит не только закрыть все потребности предприятия в изготовлении габаритного судового оборудования, но и выполнять значительный объем заказов для сторонних компаний.