Очередное успешное внедрение автоматизированного склада KARDEX SHUTTLE XP в табачной промышленности на складе запасных частей ведущей мировой компании Philip Morris. Долгосрочное сотрудничество продолжается. Уже более пяти лет успешно работают автоматизированные склады KARDEX на складе запасных частей ЗАО "Филип Моррис Ижора", в Ленинградской области. Когда возник вопрос об увеличении емкости склада хранения комплектующих и запчастей, решение было однозначным, снова выбор в пользу автоматизированного складского оборудования KARDEX.
"Компания инноваций и технологий" - официальный дистрибьютор KARDEX SYSTEMS AG (Швейцария) в России поставила и запустила в эксплуатацию очередной автоматизированный склад KARDEX в юбилейный для компании Филип Моррис год - 10 лет успешной работы на российском рынке.
Всего за десять лет фабрика «Филип Моррис Ижора» стала второй по объемам выпуска продукции среди производственных центров «Филип Моррис Интернэшнл» в мире, при этом если в 2000 году ее производственная мощность составляла более 10 миллиардов сигарет в год, то на сегодняшний день она составляет около 70 миллиардов сигарет в год. Компания также является одним из крупнейших инвесторов и налогоплательщиков в регионе Ленинградской области.
«Мы гордимся нашими достижениями за последние 10 лет», - заявил Сергей Гуров, Генеральный директор ЗАО «Филип Моррис Ижора» Санкт-Петербург. - «Десятилетний юбилей фабрики «Филип Моррис Ижора» являет собой подтверждение устойчивости позиции ФМИ в отношении внесения существенного вклада в реальный сектор российской экономики, создания современного и высокотехнологичного сигаретного производства в России и, как следствие, обеспечения налоговых поступлений в бюджеты различных уровней».
Компания Филип Моррис использует для своего производства лучшее складское оборудование и последние инновационные технологии, которые имеются сейчас в мире. Табачная фабрика по достоинству оценила преимущества автоматизированных складских систем KARDEX, которые позволяют экономить до 85% складских площадей, при одновременном увеличении производительности труда до 66 %. Все товары и грузы подаются оператору, исключая время, затраченное на поиск и проход до нужного артикула Товара или груза. Товар к человеку, а не человек к товару! Все это в совокупности - экономия штата, площади и времени обработки грузов и материалов ТМЦ (товарно-материальные ценности) помогает быстрому возврату вложенных инвестиций. Инвестиции на закупку автоматизированных складских систем KARDEX часто окупаются в течение года.
Автоматизированные системы KARDEX используется на табачной фабрике для хранения мелких грузов и деталей, размещенных на несущих полках в пластиковых контейнерах. Преимущества такой системы хранения заключается в том, что она позволила разместить все мелкогабаритные запчасти на предельно малой площади, задействовав при этом, практически полностью, все свободное место - от пола до самого потолка.
Таким образом, все мелкие запасные части, требующие, как правило, особого внимания при хранении, были систематизированы и собраны в одной автоматизированной складской системе. Точное соответствие нумерации полок и адресов мест хранения ТМЦ с соответствующими данными WMS-системы самого предприятия позволяет быстро и безошибочно находить нужное наименование.
Также автоматизированные складские системы KARDEX SHUTTLE XP используются на табачной фабрике в Санкт-Петербурге для хранения тяжелой продукции, не подлежащей размещению ни в какие другие стеллажи. Поскольку все запасные части, хранящиеся в этих складах, имеют различные габариты (а зачастую еще и не очень малый вес), неизбежно возникает проблема оптимального их хранения без потерь неиспользуемого складского пространства.
Автоматизированная складская система KARDEX Shuttle XP 500 блестяще решает эту проблему: принимая каждый новый поддон с грузом на хранение, автоматизированный склад сам измеряет, габариты груза и размещает его в такое место, чтобы неиспользуемого (а проще говоря - потерянного впустую) пространства практически не оставалось. Таким образом, все нестандартные, разногабаритные ТМЦ размещены на очень малой площади, занимая собой все свободное место от пола до потолка.
Всего за десять лет фабрика «Филип Моррис Ижора» стала второй по объемам выпуска продукции среди производственных центров «Филип Моррис Интернэшнл» в мире, при этом если в 2000 году ее производственная мощность составляла более 10 миллиардов сигарет в год, то на сегодняшний день она составляет около 70 миллиардов сигарет в год. Компания также является одним из крупнейших инвесторов и налогоплательщиков в регионе Ленинградской области.
«Мы гордимся нашими достижениями за последние 10 лет», - заявил Сергей Гуров, Генеральный директор ЗАО «Филип Моррис Ижора» Санкт-Петербург. - «Десятилетний юбилей фабрики «Филип Моррис Ижора» являет собой подтверждение устойчивости позиции ФМИ в отношении внесения существенного вклада в реальный сектор российской экономики, создания современного и высокотехнологичного сигаретного производства в России и, как следствие, обеспечения налоговых поступлений в бюджеты различных уровней».
Компания Филип Моррис использует для своего производства лучшее складское оборудование и последние инновационные технологии, которые имеются сейчас в мире. Табачная фабрика по достоинству оценила преимущества автоматизированных складских систем KARDEX, которые позволяют экономить до 85% складских площадей, при одновременном увеличении производительности труда до 66 %. Все товары и грузы подаются оператору, исключая время, затраченное на поиск и проход до нужного артикула Товара или груза. Товар к человеку, а не человек к товару! Все это в совокупности - экономия штата, площади и времени обработки грузов и материалов ТМЦ (товарно-материальные ценности) помогает быстрому возврату вложенных инвестиций. Инвестиции на закупку автоматизированных складских систем KARDEX часто окупаются в течение года.
Автоматизированные системы KARDEX используется на табачной фабрике для хранения мелких грузов и деталей, размещенных на несущих полках в пластиковых контейнерах. Преимущества такой системы хранения заключается в том, что она позволила разместить все мелкогабаритные запчасти на предельно малой площади, задействовав при этом, практически полностью, все свободное место - от пола до самого потолка.
Таким образом, все мелкие запасные части, требующие, как правило, особого внимания при хранении, были систематизированы и собраны в одной автоматизированной складской системе. Точное соответствие нумерации полок и адресов мест хранения ТМЦ с соответствующими данными WMS-системы самого предприятия позволяет быстро и безошибочно находить нужное наименование.
Также автоматизированные складские системы KARDEX SHUTTLE XP используются на табачной фабрике в Санкт-Петербурге для хранения тяжелой продукции, не подлежащей размещению ни в какие другие стеллажи. Поскольку все запасные части, хранящиеся в этих складах, имеют различные габариты (а зачастую еще и не очень малый вес), неизбежно возникает проблема оптимального их хранения без потерь неиспользуемого складского пространства.
Автоматизированная складская система KARDEX Shuttle XP 500 блестяще решает эту проблему: принимая каждый новый поддон с грузом на хранение, автоматизированный склад сам измеряет, габариты груза и размещает его в такое место, чтобы неиспользуемого (а проще говоря - потерянного впустую) пространства практически не оставалось. Таким образом, все нестандартные, разногабаритные ТМЦ размещены на очень малой площади, занимая собой все свободное место от пола до потолка.
