Мы производим 5 метров ленты в минуту, а за месяц 79 629 метров ленты, 119 148 штук замков и 78 075 штук поясков. Скорость и технологии позволяют нам брать масштабные проекты и выполнять их точно в срок. Гарантия качества на продукцию предоставляется сроком на 25 лет. Сегодня я хотел бы рассказать вам больше о том, как при таких объемах производства удается контролировать качество каждого изделия.
К крепежным изделиям для сферы промышленности и судостроения есть специальные требования, которые определяются условиями эксплуатации. В связи с этим наша испытательная лаборатория проверяет партии продукции по следующим критериям: стойкость к воздействию солнечной радиации, стойкость к соляному туману, стойкость к воздействию пламени, холодоустойчивость при температуре - 60 °C, теплостойкость при температуре 50 °C, испытания ленты на вибропрочность, испытания ленты кабельной на ударопрочность.
Испытания делятся на виды, каждый из которых имеет свои особенности, цели и периодичность.
Квалификационные испытания проводятся каждые 7 лет в соответствии с ГОСТ РВ 0015-301, а также с правилами РМРС и РКО, которые подразумевают проверку на воздействие соляного тумана, солнечной радиации и морской воды.
Приемо-сдаточный контроль подразделяется на сплошной и выборочный контроль. При сплошном контроле проверяют на соответствие размеров и правильности нанесения краски, а при выборочном контроле продукции – соответствие правильности выбранных материалов для изготовления.
Периодический контроль, целью которого является проверка единиц продукции и технических процессов на производстве осуществляется ежемесячно по параметрам приемо-сдаточного контроля и не менее одного раза в три года на срок службы.
Типовые испытания проводят при изменении параметров изделий, применении новых материалов или изменении технологических процессов, а также при предъявлении новых функциональных требований к изделиям.
Доверяя ваш проект нам, вы можете быть уверены, что выбрали надежного подрядчика.
