Станок лазерной резки профильных труб LaserTube предназначен для прецизионного раскроя металлических труб круглого и прямоугольного сечения. Модульная конструкция станка позволяет подробнее... подобрать его комплектацию в соответствии с технологическими требованиями.
Доступные модули автоматизированной погрузки/выгрузки трубы вне зоны резки; дистанционной автоматизированной подачи/выгрузки/складирования трубы и деталей; с подвижными люнетами для работы с длинномерными трубами; с системой обработки пакета трубы; с кабинетной защитой зоны обработки. Источник излучения Тип Иттербиевый волоконный лазер Мощность, Вт 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Электрические характеристики Потребляемая мощность не более 14,6 кВт Напряжение питания 380 В (переменного тока) Рабочий диапазон (мм) Наружный диаметр обрабатываемых труб от 20 до 160 Размер обрабатываемых профильных труб от 20х20 до 110х110 Длина обрабатываемых труб от 200 до 6300 Рабочий диапазон (мм)   Длина Ширина Высота Масса С кабинетной защитой 7170 2345 2360 6300 Без кабинетной защиты 7110 1820 1840 4145 Параметры точности* Точность позиционирования по осям X, Z (мм/м) ±0,1 Повторяемость позиционирования по осям X, Z, мм ±0,05 * - Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 м. Перемещения и подачи Скорость холостых перемещений по осям X, Z, м/мин 30 Рабочие ускорения до 0,3 G Параметры осей Ось Х Сервопривод с безлюфтовым редуктором. Прецизионная шестерня-рейка Ось Z Сервопривод с безлюфтовым редуктором, с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная ШВП Ось R Сервопривод Габаритные размеры станка


Рис. 1 - Габаритные размеры LaserTube

Описание
Станки лазерной резки металла серии LaserCut FO Standard – недорогое и эффективное решение для малого и среднего бизнеса. Станки на подробнее... базе портальной координатной системы приходят на помощь, когда, исходя из требований к скорости и количеству выпускаемой продукции, нет смысла приобретать дорогую установку с линейными приводами. В то же время установленные на станки серии LaserCut FO Standard волоконные лазеры IPG Photonics обладают высокой производительностью и не требуют высококвалифицированного и дорогостоящего обслуживания.
Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Сервопривод осей X, Y Система дымоудаления зональная Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-103 с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-101 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Система управления подачей газов 2-х канальная Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала Основные преимущества
Лазерный источник
Используемые в станке LaserCut FO Standard волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Компоновка и дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования. Схема построения станка исключает разобщенные части (отдельный блок лазера, блок охлаждения, шкаф автоматики и т.п.). Такая конструкция предоставляет возможность экономии производственного пространства, вносит упорядоченность на производстве и повышает надежность раскройного комплекса. Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции.
Система дымаудаления
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами.
Система охлаждения
Установка LaserCut PRF снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut FO Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut FO Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.

Описание
Серия установок лазерной резки LaserCut Professional M2 спроектирована с учетом опыта поставки нашим клиентам более чем 300 станков. Новая серия подробнее... станков предоставляет пользователю беспрецедентную функциональность, высокую производительность и отличную эргономику.
Особенности серии LaserCut Professional M2 От станков предыдущей серии LaserCut Professional ML сохранилась принципиальная особенность: возможность удобной загрузки и резки как листового материала, так и заготовок. Реализация данной возможности не помешала поднять уровень искробезопасности путем занижения рабочего поля относительно гофрированной защиты. Появилась возможность левостороннего или правостороннего исполнения станка за счет реализации двустороннего размещения челночного стола. Внесены существенные изменения в конструкцию станины, благодаря которым поглощается больший спектр паразитных колебаний. Дополнительное утяжеление станины позволило поднять динамические характеристики станка. Применение новейшей измерительной системы, не требующей сервисного обслуживания, кардинально повысило точность и надежность станка. Начиная со стандартной комплектации поставляется новая стойка ЧПУ со значительно улучшенным модулем управления. За счет расширения возможностей автоматизации резки существенно повышена функциональность оборудования. Использование мощного линейного привода вкупе с лазерной оптической головкой LH-105 и программным обеспечением UniCut позволило увеличить производительность и эксплуатационную надежность оборудования. Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Линейный привод осей X,Y Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-105 с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-103 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Автоматизированная выдвижная паллета Система управления подачей газов 2-х канальная Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление: Высокий КПД волоконных лазеров Высокий КПД линейного привода Наличие энергосберегающего режима ФВУ Минимум расходных материалов: Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения Простая система охлаждения с высоким КПД Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость Отсутствие расходных компонентов у линейного привода Увеличенный ресурс работы расходных материалов: Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя Минимальный износ компонентов линейного привода Недорогой и доступный сервис: Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока Дистанционная диагностика неисправностей Доля запасных частей российской локализации 85 % Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом Не требуется техническое обслуживание линейного привода Гарантия производителя: Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки Основные преимущества
Лазерный источник
Используемые в установке LaserCut Professional M2 волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Professional M2 лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Загрузка листа
Загрузка листа производится с помощью выдвижной паллеты. При необходимости паллета выходит за пределы зоны резания, обеспечивая удобную и безопасную для целостности станка погрузку листов металла. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Professional M2 устанавливается челночный стол, который позволяет существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Приводы и передачи
Одни из наиболее критичных и важных частей станка - механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Professional M2 оборудована мощными и надежными линейными моторами, не нуждающимися в обслуживании. Линейный привод позволяет достичь высоких скоростей перемещения, при высоких динамических и точностных характеристиках.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система дымоудаления
Лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы, и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Система охлаждения
Установка LaserCut Professional M2 снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Professional M2 рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Professional M2 доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Лазерный оптический резак LH-105 Давление до 25 атм Система пневмоудара для удаления расплава при пробивке Принудительное охлаждение сопла для резки цветных металлов Контроль температуры сопловой части Видеоконтроль юстировки центра сопла и центра излучения Картриджная замена защитного стекла Картриджная замена фокусирующей линзы Привод фокусирующей линзы, управляемый с ЧПУ станка (для качественной пробивки материала, для автоматического изменения фокусного расстояния при смене толщины и типа материала). Все подстройки фокусного расстояния производятся с ЧПУ. Качественные, безлюфтовые, самоконтрящиеся регулировки центра сопловой части под излучение лазера. При регулировке, фокусирующая линза остается неподвижной, что исключает термические искажения в линзе и повышает ресурс ее работы.

Описание
Новая серия станков компании «Юнимаш» открывает широкие производственные горизонты для среднего и малого бизнеса. Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного подробнее... линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью, позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе.
Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-103 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как выдвижные столы и челночные (двухпаллетные) системы, а также трубные вращатели нескольких типов.
Использование современные волоконных лазеров сводит к минимуму операционные затраты, а налаженное сервисное обслуживание позволяет нашим станкам работать и приносить прибыль круглосуточно.
Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Линейный привод осей X,Y Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-103 с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-102 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19", стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Система управления подачей газов 2-х канальная Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала Основные преимущества
Станок для лазерной резки металла серии LaserCut Optima на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics - высокопроизводительное решение для среднего бизнеса.
Лазерный источник
Используемые в установке LaserCut Optima волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Optima лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Загрузка листа
Основной особенностью LaserCut Optima можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Optima устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Приводы и передачи
Одна из наиболее критичных и важных частей станка - механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Optima оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система дымоудаления
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами. Опционально лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы, и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Система охлаждения
Установка LaserCut Optima снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Optima рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Optima доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.
Подробнее
Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление: Высокий КПД волоконных лазеров Высокий КПД линейного привода Наличие энергосберегающего режима ФВУ Минимум расходных материалов: Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения Простая система охлаждения с высоким КПД Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость Отсутствие расходных компонентов у линейного привода Увеличенный ресурс работы расходных материалов: Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя Минимальный износ компонентов линейного привода Недорогой и доступный сервис: Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока Дистанционная диагностика неисправностей Доля запасных частей российской локализации 85 % Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом Не требуется техническое обслуживание линейного привода Гарантия производителя: Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки

Описание
Комплексы лазерного раскроя серии Expert – это наиболее производительное решение в линейке станков компании Юнимаш®. Высочайшая производительность данной серии востребована, подробнее... как правило, крупным бизнесом. Широкий выбор вспомогательной механизации обеспечивает минимальное время простоя оборудования.
Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Линейный привод осей X,Y Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-105M с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-103 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Автоматическая газовая консоль 4 газа (2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм.) Кабинетная защита зоны резания с доступом к рабочему столу Автоматизированный челночный стол Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала