ОПИСАНИЕ
AGK-IOO представляет эффективную и легко применимую программу для защиты всех вспомогательных и утилизационных экономайзеров-котлов как низкого, так и среднего давления подробнее... (до 32 кг/смМ50 psig). Средство AGK-100 пригодно для использования в дымогарной или водогрейной трубе, системах паровых котлов с естественной или принудительной циркуляцией. В смеси с водой высокого качества AGK-100 создает условие, при котором из жесткости питательной воды образуются свободные неклейкие шламы. и таким образом предотвращается образование накипи на поверхности котла. Ингибиторы коррозии в AGK-100 поддерживают внутренние поверхности котла в чистом от коррозии состоянии, обеспечивая также коррозийную защиту паровой и конденсатной систем. Это последнее свойство содействует сокращению отложений окиси металла (коррозийный продукт) на поверхностях котла. Такие отложения - основная причина выхода из строя трубок и вспомогательных и утилизационных котлов. Главное преимущество AGK-100 в том, что оно обеспечивает полную защиту, требует минимум внимания оператора к системам утилизационных экономайзеров и вспомогательных котлов. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Полная обработка воды котлов низкого давления Концентрированная жидкость Упрощенный контроль Один продукт устраняет необходимость в многочисленном инвентаре Сводит до минимума кислородную и кислотную коррозию в конденсатной и паровой системах Кондиционирует шламы, препятствует образованию накипи и коррозии в котлах Легок в использовании и подаче – рентабелен Менее требователен в отношении обработки и хранения Простая процедура испытания Требует минимум времени на тестирование
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Подача: Чтобы извлечь все преимущества ингибиторов коррозии в AGK-100, его следует подавать в систему паровых котлов в дозируемых количествах с помощью дозирующего насоса. Менее предпочтительный метод - установка расходомера для подачи самотеком, поскольку теряется свойство испаряемости, когда рециркуляционная вода возвращается в каскадные танки.
При использовании дозирующего насоса препарат подается в питательную воду по нижнему потоку рециркуляционного отвода, который возвращает воду в каскадный танк. Когда используется расходомер, препарат должен подаваться в устройство для нагнетания, возврат; конденсата или каскадный танк. Линия подачи химиката должна находиться ниже обычного уровня воды и как можно ближе к всасывающему питательному насосу, чтобы свести до минимума потерю компонентов испаряемости в препарате AGK-IOO. AGK-100 необходимо разбавлять дистиллированной водой или конденсатом в дозировочном танке и подавать непрерывно в течение 24 часов или в соответствии с требованиями системы. Дозировка химиката зависит от емкости системы или чистоты и качества возврата конденсата и количества подпитки для системы. Рекомендуемая начальная лоза подачи AGK-100 - 5 литров (10.5 пинты США) на тонну воды в системе котла. Эта дозировка может различаться в зависимости от качества воды в системе. Обычно ежедневная доза препарата AGK-100 на тонну дистиллированной подпитки (при жесткости менее 5 промилле) - в пределах 0,25-0,33 литра (0,5-0,7 пинты США) для большинства стандартных систем. Очень большие системы или системы с необычным эксплуатационным режимом могут иметь соответственно более высокие требования химической дозировки.

Качество воды: Поскольку препарат AGK-100 это многокомпонентная смесь ингибиторов образования накипи и коррозии, для поддержания надлежащего химического баланса в системе котельной и питательной воды необходима подпиточная вода высокого качества. Только использование очень чистой воды сведет до минимума образования накипи и повреждение труб.

Продувка: Хорошие продувочные процедуры крайне необходимы для эффективности любой программы обработки котельной воды. Выполнение инструкций Контрольной схемы AGK-100 обеспечит проведение продувки в достаточной степени, чтобы поддерживать контрольные пределы программы. Кроме того, рекомендуется еженедельная продувка спускных труб коллектора или парового сепаратора (где применима), чтобы свести до минимума накопление шлама.

Утилизационный паровой котел: Прямоточные утилизационные паровые котлы особенно подвержены коррозии и образованию накипи, ввиду относительно высокого соотношения парообразования к циркуляции воды. Кроме того, сложная конфигурация трубы может повлиять на параметры массового потока.

Оптимальный режим обработки воды можно обеспечить выполнением следующих процедур: 1. Циркуляционный насос должен всегда работать так, чтобы обеспечивать подачу потока с максимально большой по возможности скоростью, совместимой с соответствующим парообразованием В рамках конструктивных ограничений установки, когда потребность в паре снижена, парообразование следует уменьшать посредством перепускного клапана, но не перекрытием поступления воды в пучок труб и закрытием клапанов или дроссельных заслонок, контролирующих отдельные секции трубы. Обычно принято спускать излишки пара, а не снижать циркуляцию воды При переходе от выхлопного газа на режим сгорания жидкого топлива или при остановке системы следует продолжать циркуляцию воды через утилизационный паровой котел с полным потоком в течение минимум 6 часов. Если это паровой котел, работающий на жидком топливе, или с принудительной циркуляцией, воду следует циркулировать таким же способом и в течение такого же периода, как и при переходе с режима сгорания жидкого топлива на систему выхлопного газа.

Тестирование:Контроль за дозированием и продувкой препарата AGK-100 проводится на простых пробах котельной воды. Пробы берутся на гидрат щелочности, измерение проводимости котельной воды, на фосфаты, жесткость подпиточной воды и щелочность конденсата. Подробности процедуры теста изложены в Контрольной схеме AGK-100 либо рекомендуем обратиться к местным представителям компании DREW.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Состав: жидкая смесь неорганических выпадающих в осадок и дисперсионных веществ, органический кондиционер шлама, коагулянт и кислородная присадка
Внешний вид: темно-желтая жидкость
Температура вспышки: отсутствует
Температура замерзания: -2,2°C(28°F)
рН (чистая): L3.9
Удельный вес: 1,03-1,05
Устойчивость на замерзание/оттаивание: сохраняет все свойства

ОПИСАНИЕ
AMEROYAL - средство для обработки испарителей - жидкая смесь активных полимеров и антипенящих средств, используемая для предотвращения образования накипи в подробнее... испарителях высокого и низкого давления.
AMEROYAL - эффективное средство для использования в морской, солоноватой и пресной воде.
AMEROYAL можно использовать для удаления образовавшейся накипи.
AMEROYAL применяется или одобрен для применения следующими организациями: Министерство торговли Великобритании, Норвежский государственный институт, Сасакура-Атлас, Департамент военно-морского флота США, Медицинская Ассоциация пищевой промышленности Японии, Институт здравоохранения города Иокогама. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Предотвращает образование накипи и сводит к минимуму необходимость в кислотных очистках Может устранять образовавшиеся отложения накипи, сокращая необходимость в очистке Безвреден для питьевой воды Не образует клейких шламов Предотвращает образование и разнос пены. Легко дозируется и экономичен по стоимости Полиэлектролитный ингибитор Не содержит фосфатов Содержит антипенящее вещество Концентрированная жидкость
ПРИМЕНЕНИЕ
Когда морская вода обрабатывается средством AMEROYAL, полимеры препятствуют минералам, образующим накипь в воде, осаждаться в виде кристаллических структур в их обычном состоянии. Кристаллические структуры, образующие накипь, видоизменяются так, что они не могут плотно склеиваться друг с другом или с металлической поверхностью. В целом, действие AMEROYAL выражается в том, что тонкие слои материала непрерывно оседают и удаляются с поверхности теплообменника прежде чем они уплотнятся в такой степени, что могут нарушить процесс теплообмена. Отделенные твердые тела поддерживаются во взвешенном состоянии и в конечном итоге выводятся из испарителя за борт. AMEROYAL разбавляется пресной или морской водой и непрерывно подается в подводящий трубопровод испарителя непосредственно к корпусу испарителя либо к подогревателю, в зависимости от конструкции оборудования. AMEROYAL следует подавать в дозах с помощью дозирующего насоса или применяя гравитационную систему подачи через расходомер.
Рекомендуемая норма дозы - 1 унция (30 мл) на тонну дистиллята, вырабатываемого в день, на базисе расчетной производительности при нормальной эксплуатационной температуре и плотности морской воды 1,5/32. При повышенной плотности дозу следует пропорционально увеличить. Для удаления накипи рекомендуемая норма дозы 2 унции (60 мл) на тонну в день с более частым сливом отходов за борт.
  Расчетная производительность/тонны Литры Жидкие ункции 5 0,15 5 10 0,3 10 15 0,45 15 20 0,6 20 25 0,75 25 30 0,9 30 40 1,2 40 50 1,5 50
ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: от прозрачного до слегка мутноватого цвета жидкость янтарного цвета рН, неразведенная: 12,3-13,3 Плотность: 1,02-1,06 при 25°С Не воспламеняется, температура вспышки не установлена. Смешивается с морской или пресной водой во всех пропорциях.

ОПИСАНИЕ
AMERSPERSE 280 - препарат для обработки системы охлаждения забортной воды. Это эффективно действующий биоцид органосернистого типа, применяется для защиты системы подробнее... охлаждения забортной воды от морских обрастаний. Если система очищена от микробиологических (бактерии и губчатые) или макробиологических (ракушки и мидии) обрастаний, происходит максимальная теплоотдача. Применение
AMERSPERSE 280 позволяет сокращать ремонтные и эксплуатационные расходы, поддерживая систему в состоянии, обеспечивающем максимальную теплоотдачу. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Высокоэффективное антиобрастающее средство Используется недорогое простое оборудование Концентрированная жидкость Контролирует широкий диапазон морских биологических обрастаний Сводит до минимума биологическую коррозию • Поддерживает проектную эффективность теплообмена Сокращает ремонтные и эксплуатационные расходы Не требует непрерывного применения и контроля Не требует больших капиталовложений для приобретения оборудования Не требуется техобслуживание сложного оборудования Не требует замены запчастей Снижает вероятность передозировки Рентабелен - легок в применении
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЧИСТКА Перед тем, как начинать программу с применением AMERSPERSE 280 защиты от обрастания, рекомендуется провести очистку системы охлаждения. Это необходимо делать по той причине, если уже произошло обрастание системы, AMERSPERSE 280 убивает морские образования. Оставшиеся ракушки могут заблокировать проходы теплоотдачи системы охлаждения. Систему можно очищать циркуляцией 10% раствора DREW SAF-ACID, средства для удаления накипи, в соответствии со схемой MC-PD-5.

ДОЗИРОВКА
Начинать программу обработки системы охлаждения забортной воды препаратом AMERSPERSE 280 следует с 10 промилле за 100 минут каждые три дня в прибрежных водах и, по крайней мере, один раз во время длительного рейса, но каждые 7 дней. Чтобы получить уровень 10 промилле, необходимо подавать раствор AMERSPERSE 280 каждые 100 минут в пропорции: 1,5 литра препарата на каждые 100 тонн воды в час.

ПРИМЕНЕНИЕ
AMERSPERSE 280 - жидкая масса, полностью растворяющаяся в морской воде. Учитывая простую схему применения и отсутствие необходимости контроля со стороны члена экипажа, рекомендуется эдукторная подача раствора. AMERSPERSE 280 можно подавать также самотеком, в этом случае используется разведенный раствор. Наилучшая позиция подачи - сразу же за фильтром кингстонной коробки. Это обеспечивает полную дисперсию и смешение раствора с морской водой. В результате вся поверхность системы охлаждения забортной воды будет под действием раствора. AMERSPERSE 280 нельзя подавать в систему в то время, когда принимается морская вода в целях подпитки для испарителя. Рекомендуется обвод испарителя либо его перекрытие перед подачей AMERSPERSE 280. Не следует запускать оборудование в эксплуатацию, по крайней мере, в течение 30 минут после обработки раствором, чтобы дать возможность полностью очистить систему от всех следов этой обработки.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Состав: смесь содиум диметилдитиокарбамата и Набама (дисодиум этилен бисдитиокарбамат) плюс инертные ингредиенты
Активные ингредиенты: 30.0% (минимум)
Внешний вид: прозрачная желто-зеленая жидкость
Запах: сероводород
Температура вспышки: отсутствует
рН: 11.5+_ 1.0
Удельный вес при 25°C(77°F): 1.15 +_ 0.02
Растворимость в воде: полная

Комплект для определения содержания фосфатов обеспечивает безопасный и простой в использовании способ определения уровня содержания фосфатов в котловой воде. Каждая подробнее... самонаполняющаяся ампула имеет подготовленный к надламыванию зауженный конец, и содержит требуемое количество жидкого реагента в вакуумной упаковке. Когда ампула погружается погружается в охлажденную пробу котловой воды и ее конец надламывается, в ампулу всасывается необходимое количество тестируемой воды с образованием мелких пузырьков. Для смешивания пробы и реагента переворачиваем ампулу несколько раз, давая возможность пузырькам проходить от одного конца ампулы до другого. Приобретенная в результате смешения желтая окраска содержимого ампулы оценивается сравнением ее с цветовыми стандартами.     ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Ампулы в вакуумной упаковке Технология “открывай ампулу и читай результат” Надежность Время подготовки к тестированию минимально Продолжительный срок годности Каждая ампула имеет маркировку Контакты оператора с реагентами минимизированы Простота в использовании Обеспечивает поддержание заданной дозировки фосфатов Экономит время Уменьшает ошибки оператора Исключает ошибки, вызванные использованием старых реагентов Обеспечивает использование ампул по их назначению ПРИМЕНЕНИЕ
Концентрацию фосфатов в котловой воде следует контролировать ежедневно используя комплект для определения содержания фосфатов. Комплект разработан для тестирования содержания фосфатов в котельных установках с рабочим давлением 0 – 60 кг/cv2.
Требования безопасности
Перед выполнением этого теста ознакомьтесь с правилами техники безопасности По соображениям безопасности и для предотвращения кипения, приводящего к повышению концентраций в пробах, перед испытаниями проба должна быть охлаждена до 250С отбором воды через охладитель.
Примечание:
Отфильтруйте пробу котловой воды перед проведением испытаний. Фильтровальная бумага и воронка поставляются отдельно. ПОРЯДОК ТЕСТИРОВАНИЯ
Наполните стакан для пробы до отметки 25 мл котловой водой.(Рис.1). Поместите заостренный кончик ампулы Boiler Phosphate в одно из четырех углублений в донышке стакана для пробы. Отломите кончик ампулы, наклоняя ампулу от стенки стакана. Котловая вода будет наполнять ампулу и начнет смешиваться с реагентом. (Рис.2) Извлеките ампулу из стакана.
Перемешайте содержимое ампулы, переворачивая ее несколько раз, каждый раз давая пузырьку проходить от одного конца ампулы до другого (Рис.3). Вытрите всю жидкость с наружной стороны ампулы и подождите 5 минут до полного окрашивания (Рис.4).
При использовании компаратора убедитесь в том, что он освещается белым светом прямо над компаратором. Заполненную ампулу Boiler Phosphate следует поместить между образцами цвета для сравнения. Очень важно, чтобы при сравнении цвета ампула была помещена по обе стороны стандартной трубки до того, как будет сделано заключение о том, что она темнее, светлее, или такая же как стандартная (Рис.5).

ОПИСАНИЕ
Ингибитор коррозии CIL - специально разработанное средство на силикатной основе, предназначенное для снижения образования коррозии, обычно сопровождающей морские наземные и подробнее... судовые системы хранения питьевой/пресной воды. Добавка этого средства в резервуар для хранения воды обеспечит образование защитной пленки на внутренних металлических поверхностях. Кроме того, ингибитор коррозии CIL не придает никакого цвета, запаха или вкуса воде, которая обрабатывается этим средством. Более того, активный ингредиент в CIL, силикат натрия, одобрен для использования в системах питьевой воды Агентством по защите окружающей среды США. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Без запаха/без вкуса  Концентрированная жидкость Образует защитную силикатную пленку  Безопасен в использовании  Рекомендован для танков питьевой/пресной воды  Рентабелен   Легок в применении   Предохраняет от коррозии танки питьевой/пресной воды  Препятствует образованию ржавой воды  Агентство по защите окружающей среды США одобрило использование силиката натрия для систем питьевой воды
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ТАНКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ
Рекомендуемая начальная доза - 1 литр ингибитора коррозии CIL на 20 тонн воды. Это обеспечивает уровень 16 промилле силиката. Ингибитор коррозии CIL подается напором или нагнетается в танк с помощью дозирующего насоса Drew LC-200.

БАЛЛАСТНЫЕ ТАНКИ ПОСТОЯННОГО ЗАПАСА ПРЕСНОЙ ВОДЫ
Рекомендуемая начальная доза - 32 промилле силиката. Чтобы получить эту дозу, следует добавить 1 литр ингибитора на 10 тонн пресной воды. В танке, где ранее добавлялся ингибитор коррозии CIL, доза 1 литр на 20 тонн должна обеспечить уровень силиката 32 промилле. ОСНОВНЫЕ

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная вязкая жидкость
Удельный вес при 25°С: 1.4 рН: 11.0
Точка замерзания: 0°C(32°F)
Температура вспышки: отсутствует.

ОПИСАНИЕ
Комплект для определения содержания хлоридов обеспечивает простой, быстрый и экономичный способ определения содержания хлоридов в котловой и добавочной воде котельных подробнее... установок как паровых, так и дизельных судов. В этом способе для воды, имеющей рН ниже точки окончания титрования фенолфталеина (рН 8,3), используется азотнокислое серебро. После нейтрализации, хромат калия может быть использован в качестве индикатора окончания титрования хлоридов азотнокислым серебром. Для определения содержания хлоридов в ppm, количество капель, требуемых для титрования, умножается на коэффициент.     ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕИМУЩЕСТВА Простота Быстрота Экономичность Точность Компактная упаковка Повышает удобство оператора при выполнении теста Сокращает время оператора на выполнение теста Оптимизация расхода реагентов Позволяет отслеживать содержание примесей до возникновения проблемы Обеспечивает свежесть реагентов и уменьшает их отходы ПРИМЕНЕНИЕ
Для котельных установок теплоходов и пароходов рекомендуется раз в день контролировать содержание хлоридов в каждом котле. Максимальная допустимая концентрация хлоридов в котловой воде котельных установок составляет 300 ppm, в то время как максимальная допустимая концентрация хлоридов в котловой воде котельных установок пароходов составляет 40 ppm. Этот тест может быть использован для обнаружения хлоридов в добавочной воде и охлаждающей воде, обработанной препаратом DEWT NC для охлаждающей воды дизелей или препаратом Liquidewt для охлаждающей воды. При использовании этого способа тестирования для охлаждающей воды, обработанной препаратом Maxigard или для охлаждающей воды, обработанной имеющим высокую концентрацию препаратом Liquidewt, для четырехтактных среднеоборотных двигателей маn/b&w, пробу следует подвергнуть предварительной обработке. По вопросу предварительной обработки пробы проконсультируйтесь у представителя Drew Marine.
Информация о безопасности
Перед выполнением этого теста ознакомьтесь с правилами техники безопасности По соображениям безопасности и для предотвращения кипения, приводящего к повышению концентрации в пробах, перед испытаниями пробы котловой воды, должны быть охлаждены до 250С отбором через охладитель.
Примечание: Если проба окрашена или мутная, отфильтруйте ее перед проведением испытаний. Если после первого фильтрования проба остается мутной, она должна быть повторно профильтрована через тот же самый бумажный фильтр, т.к. при повторном фильтровании он обладает большей удерживающей способностью. Порядок тестирования
1. Для проб с содержанием хлоридов менее 100 ppm. Ополосните пластиковый флакон и налейте в него до метки (10 мл) тестируемую воду. Для проб с содержанием хлоридов более 100 ppm. Ополосните стеклянную пробирку и налейте в нее до метки (2 мл) тестируемую воду.
2. Нейтрализуйте пробу добавив в нее 3 капли фенолфталеина. Покачивайте пробу для смешения. Если проба окрасилась в розовый цвет, закапывайте в нее раствор серной кислоты (N/10) пока она не станет бесцветной. Добавьте еще одну каплю. Если проба не окрасилась в розовый цвет, добавьте в нее одну каплю раствора серной кислоты (N/10).
3. Окрасьте пробу добавлением в нее 6 капель хромата калия. Проба должна окраситься в желтый цвет.
4. Считайте капли, добавляя в пробу нитрат серебра (N/10) и покачивая ее между вводом отдельных капель, до тех пор, пока проба не окрасится в оранжевый цвет.
5. Подсчитайте концентрацию хлоридов. Если в п. 1 использовался пластиковый флакон: (Количество капель нитрата серебра) × 10 = ppm хлоридов Если в п. 1 использовалась стеклянная пробирка: (Количество капель нитрата серебра) × 50 = ppm хлоридов Шаг 2, 3, 4, 5

ОПИСАНИЕ
Титреты CWT обеспечивают простой и безопасный метод определения уровня обработки охлаждающей воды. Каждый элемент титрет представляет собой ампулу, содержащую определенное подробнее... количество титровочной жидкости в вакуумной упаковке. К ним подсоединяется гибкая клапанная система, содержащая красный индикатор. Для использования титреты, проба воды засасывается в ампулу до тех пор, пока цвет не изменится с зеленого на ярко оранжевый, что свидетельствует об окончании титрования. Уровень жидкости в ампуле соответствует шкале, имеющейся на наружной поверхности ампулы. Шкала градуирована в ppm уровня обработки охлаждающей воды.     ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Безопасность использования Простота обращения с ампулами Вакуумная упаковка реагентов Быстрый способ титрования Контакт оператора с реагентами полностью исключается Не требуется непосредственное обращение с реагентами или их перемешивание Срок годности – минимум 2 (два) года. Обеспечиваются надежные результаты тестирования Не требуется обращение со стеклянной посудой и ее мытье
ПРИМЕНЕНИЕ
Для использования при обработке охлаждающей воды препаратами LIQUIDEWT, MAXIGARD и DEWT NC.

УПАКОВКА
Комплект для теста CWT TITRET (Код продукта # 0367-01-2) включает: 30 титрет 1 флакон для пробы 30 клапанных устройств 1 экземпляр инструкции 1 титреттор (Titrettor2) ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Перед выполнением этого теста ознакомьтесь с правилами техники безопасности ПОРЯДОК ТЕСТИРОВАНИЯ
1. Налейте во флакон для пробы тестируемую воду до отметки 25 мл (рис.1).
2. Наденьте открытый конец клапанного устройства на зауженный конец титреты таким образом, чтобы он доходил до нанесенной контрольной линии (рис.2).
3. Отломите кончик титреты по метке (рис.3).
4. Возьмите управляющую оправку и вставьте комплект для титрования в корпус титреттора (рис.4).
5. При погруженном в пробу наконечнике клапанного устройства, на короткое время энергично нажмите на управляющую оправку, чтобы ввести в ампулу небольшое количество тестируемой воды (рис.5). Содержимое ампулы окрасится в ЗЕЛЕНЫЙ цвет. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Если кончик клапанного устройства не погружен в жидкость, при нажатии на управляющую оправку вакуум в ампуле будет нарушен.
6. Снова на короткое время нажмите на управляющую оправку, чтобы дать возможность дополнительному небольшому количеству воды поступить в ампулу.
7. После каждой добавки воды для перемешивания содержимого ампулы встряхивайте комплект. Следите за изменением окраски жидкости с ЗЕЛЕНОЙ на ЯРКО ОРАНЖЕВУЮ. ПРИМЕЧАНИЕ: непосредственно перед окрашиванием содержимого ампулы в ярко оранжевый цвет, оно на короткое время окрасится в голубой цвет. Дальнейшее добавление жидкости проводите с осторожностью.
8. Повторяйте действия 6 и 7 до устойчивой смены окраски.
9. При смене окраски жидкости в ампуле на ЯРКО ОРАНЖЕВУЮ, извлеките ампулу из титреттора. Удерживая ампулу вертикально, тщательно считайте результат теста со шкалы значения уровня жидкости. Для получения результата теста в ppm продукта, пользуйтесь приведенной ниже картой (рис.6).  
ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЫ Продукт Значение ppm, продукта LIQUIDEWT 1,2 - 1,8 10000 - 15000 MAXIGARD 1,6 - 3,5 20000 - 40000 DEWT NC 3,5 - 5,0 3000 - 4500
КАРТА КОНТРОЛЯ И ДОЗИРОВКИ
Ниже допустимого значения - Увеличить дозировку
Допустимое значение - Сохранить дозировку
Выше допустимого значения - Уменьшить дозировку

ОПИСАНИЕ
GC - концентрированная щелочная жидкость, применяемая в сочетании с присадкой ADJUNCT В (фосфатная присадка для котловой воды) в целях предотвращения подробнее... образования кальциевой и магниевой накипи в паровых котлах высокого и низкого давления. Компоненты жесткости превращаются в мягкие неклейкие шламы, которые легко удаляются продувкой.

ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Дозировка: - После проверки котельной воды на щелочность и/или рН необходимая доза препарата GC определяется из расчёта, 1.0 мл препарата GC на тонну дистиллированной воды увеличивает щелочность на 0.5 ppm.
Подача: Концентрированную щелочную жидкость GC необходимо смешивать с конденсатом и подавать непосредственно в пароводяной барабан (ниже уровня воды) посредством питательного насоса котла или с помощью насоса для дозировки химикатов. Можно также подавать в водяной коллектор или на вход экономайзера. Для паровых котлов низкого давления раствор можно подавать в тёплый ящик или в танк возврата конденсата.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Концентрированная щелочная жидкость GC может быть также использована в качестве нейтрализующего вещества после кислотной очистки препаратом SAF-ACID (препарат для удаления накипи). Более подробная информация дана в инструкции для препарата SAF-ACID.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная жидкость Удельный вес при 25°C(77°F): 1,5

ОПИСАНИЕ
Комплект для определения гидратной щелочности позволяет определять щелочность котловой воды, создаваемую ионами ОН-, используя метод капельного титрования. Введением хлорида бария подробнее... фосфаты и карбонаты осаждаются в пробе воды. Затем проба титруется децинормальным раствором серной кислоты с использованием фенолфталеина в качестве индикатора. Результат выражается в ppm ОH. Комплект позволяет выполнить около 200 тестов при гидратной щелочности 40 – 65 ppm. Присутствие в котловой воде гидратной щелочности означает, что жесткость, вызываемая кальцием в присутствии фосфатов, а также магнием в присутствии кремния, будет легко устранена продувкой.     ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА Полностью укомплектованный набор Простота использования Экономичность Точность Все необходимое содержится в одном комплекте Удобство для оператора при проведении теста Эффективность затрат Обеспечивает правильную дозировку препаратов
ПРИМЕНЕНИЕ
Для котельных установок низкого давления рекомендуется контролировать уровень гидратной щелочности котловой воды один раз в день для каждого котла. Гидратную щелочность следует поддерживать в пределах 40 – 60 ppm как ОН.
Перед проведением этого теста ознакомьтесь с правилами техники безопасности. По соображениям безопасности и для предотвращения кипения, приводящего к повышению концентрации в пробах, перед испытаниями пробы котловой воды, должны быть охлаждены до 250С отбором через охладитель.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если проба окрашена или мутная, отфильтруйте ее перед проведением испытаний. Если после однократного фильтрования проба остается мутной, ее следует повторно профильтровать через тот же самый бумажный фильтр, т.к. удерживающая способность фильтра при повторном фильтровании увеличивается. ПОРЯДОК ТЕСТИРОВАНИЯ
1. Сполосните пластиковый флакон и заполните его до отметки (12 мл) охлажденной котловой водой.
2. Накапайте с помощью пипетки 2 мл хлористого бария 10% во флакон и взболтайте его для перемешивания.
3. Добавьте 2 капли фенолфталеина и взболтайте флакон. ЕСЛИ ПРОБА НЕ ОКРАСИТСЯ В РОЗОВЫЙ ЦВЕТ, гидратная щелочность равна нулю. Занесите данные о нулевой гидратной щелочности в судовой журнал регистрации и откорректируйте дозировку препаратов для увеличения гидратной щелочности. ЕСЛИ ПРОБА ОКРАСИЛАСЬ В РОЗОВЫЙ ЦВЕТ, считайте капли, добавляя децинормальный раствор серной кислоты до тех пор, пока проба снова не станет бесцветной (независимо от того, что проба внезапно снова окрасилась в розовый цвет). Взбалтывайте флакон в процессе закапывания.
4. Подсчитайте концентрацию гидратной щелочности следующим образом: (Число капель децинормального раствора серной кислоты) × 5 = ppm гидратной щелочности как ОН
5. Занесите данные о гидратной щелочности в судовой журнал регистрации. Откорректируйте дозировку препаратов для поддержания требуемой гидратной щелочности, если это необходимо.  

ОПИСАНИЕ
LIQUID COAGULANT - бесцветный высокомолекулярный раствор, применяемый для котлов среднего и низкого давления в целях предотвращения отложения шламов. Он особенно подробнее... эффективен в случае загрязнения питательной воды топливом или маслом. LIQUID COAGULANT, подаваемый в котел, свертывает масляные капли, в результате чего эти взвешенные твердые частицы оседают в нижней части котла, откуда их можно удалить продувкой.

ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Дозировка: LIQUID COAGULANT подается в дозе 28 мл (1 унция) в день на каждую тонну питательной воды. Для систем, подверженных сильному загрязнению топливом или маслом, рекомендуется предварительная очистка с выводом котла. Проконсультируйтесь с представителями Drew Ameroid по поводу применения химикатов для такой очистки. По завершению очистки LIQUID COAGULANT подается в дозе 28 мл в день на тонну питательной воды в течение двух недель либо до полного удаления масла. Если загрязнение все еще присутствует, следует провести осмотр на наличие течи, через которую попадает топливо или масло.
Подача: LIQUID COAGULANT можно растворять с другими химическими средствами для обработки котла и подавать непосредственно в котел с помощью насоса подачи химикатов. Для котлов низкого давления раствор можно подавать в тёплый ящик или в танк возврата конденсата.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная вязкая жидкость Удельный вес при 25°C(77eF): 1,0

УПАКОВКА
LIQUID COAGULANT обычно выпускается в 25-литровых ведрах.

ОПИСАНИЕ

LIQUIDEWT - это многофункциональный ингибитор коррозии для защиты системы охлаждения. LIQUIDEWT отличное средство для обработки охлаждающей воды высокотемпературного и низкотемпературного подробнее... контуров в дизельных двигателях. Оно образует прозрачный неокрашенный раствор, предохраняющий систему от коррозии и твердой накипи.
LIQUIDEWT одобрен для использования такими компаниями, как:
MAN B&W Diesel A/S
Департаментом транспорта Великобритании
Akasaka Diesels Limited
Deutz
Wartsila NSD
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Mitsui Engineering & Shipbuilding ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Эффективный ингибитор коррозии Преобразователь отложений Концентрированная жидкость Щелочная защита Не содержит хроматы Не растворяющий масло Предохраняет черные и цветные металлы Сводит до минимума окисление металлов Поддерживает эффективный теплообмен Сокращает расходы на очистку и ремонт Легко дозируется Не содержит порошковых химикатов для смешивания Рентабелен Препятствует воздействию кислот Применим в тех случаях, где охладитель двигателя является источником нагрева для опреснителя Безопасен в использовании Совместим с антифризами на гликолевой основе Не пенится, не образует карбонизированных отложений, не изменяет свойств от длительного хранения.
ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка системы
LIQUIDEWT - эффективный ингибитор коррозии для всех черных и цветных металлов в системах циркуляции охлаждающей воды.
Чтобы добиться максимальных преимуществ от применения LIQUIDEWT, систему следует проверить на наличие отложений и коррозии. Если они образовались, необходимо провести химическую очистку перед тем, как начать программу обработки препаратом LIQUIDEWT. Представитель компании DREW может дать необходимые рекомендации, соответствующие специфике вашей системы.
Прежде чем начинать обработку препаратом LIQUIDEWT, следует удалить подверженные влиянию аноды (напр. цинковые) из системы охлаждения. Они не нужны в этой программе обработки и, фактически, могут вызвать образование нежелательных отложений в системе циркуляционной воды. Перед началом обработки систем содержащих алюминиевые сплавы необходимо проконсультироваться с представителем DREW MARINE.

Дозировка
Систему следует заполнить пресной водой хорошего качества или дистиллированной водой. В условиях, где есть вероятность замерзания, следует добавлять соответствующую дозу антифриза на гликолевой основе. Начинайте циркуляцию охлаждающей воды, добавив первоначально 8 литров средства LIQUIDEWT на тонну емкости системы. Это обеспечит концентрацию раствора на уровне 10,000 ppm. Циркуляцию следует проводить сначала в течение 30 минут, чтобы обеспечить равномерное распределение. LIQUIDEWT можно смешивать с водой повышенной жесткости, при условии, что общий уровень жесткости ниже 170 ppm. Уровень хлоридов в системе охлаждения следует ограничить до 100 ppm или ниже в соответствии с рекомендациями изготовителя.
Тестирование
Правильную концентрацию средства LIQUIDEWT можно поддерживать с помощью комплекта контрольно-измерительных приборов CWT Titret Test (Р/С 0367-01-2). Испытания следует проводить, чтобы обеспечивать минимальную концентрацию LIQUIDEWT на уровне 10,000 ppm. Испытания также должны подтвердить, что вы не превышаете максимальный рекомендуемый уровень 15,000 ppm. Обычно достаточно проводить испытание один раз в неделю, однако при наличие каких-либо отклонений испытания можно проводить чаще. В дополнение к тестированию на концентрацию препарата следует периодически проводить испытания на жесткость и уровень хлоридов в питательной воде для определения попадания морской воды в систему охлаждения. Тестирование производится лабораторией Total Hardness Titrets, чтобы удостовериться, что жёсткость не превышает 170 ppm. Уровень хлоридов не должен превышать 100 ppm либо соответствовать рекомендациям изготовителя. Препарат LIQUIDEWT совместим с антифризами на гликолевой основе и большинством компонентов системы, такими как: шланги, сальники и уплотнения. Однако результаты тестирования на концентрацию препарата могут слегка отличаться, если для обработки системы используются коммерческие антифризы, ввиду возможных помех при тестировании.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: светло-желтая жидкость
Удельный вес: 1.24
рН чистый при 25°C(77°F): 12.6
Температура замерзания: -12,2°C(10°F)
Устойчивость на замерзание/оттаивание: сохраняет все свойства
Температура вспышки: отсутствует

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Компания DREW располагает данными по безопасности материалов по всей своей продукции. В них дана информация по охране и безопасности для здоровья в случае применения каждого конкретного продукта. Рекомендуем вашему персоналу внимательно изучить эти данные прежде, чем применять эту продукцию на практике.

ОПИСАНИЕ
MAGNAKOTE PLUS –эластичное покрытие, уникальная защита от образования коррозии в танках.
MAGNAKOTE сформулирован из органо-неорганического комплекса, который образует пластинчатую кристаллическую структуру, подробнее... подобную перекрывающей друг друга "рыбьей чешуе". Пластинки "рыбьей чешуи" полярны по природе и образуют плотный клейкий защитный слой, который обеспечивает эффективный барьер против проникновения воздуха и влаги.
Испытания показали, что MAGNAKOTE PLUS обладает отличными замедляющими образование ржавчины свойствами. Такую же оценку дают независимые исследования, проведенные Норвежским научно-исследовательским морским технологическим институтом, который относит MAGNAKOTE PLUS к самому высокому классу среди мягких покрытий. Препарат запатентован. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Длительный срок действия Простота применения Запатентованная технология Прозрачный  Высокая температура вспышки  Наносится тонким слоем  Не твёрдое покрытие  Не смывается водой Обычно 5 лет до повторного нанесения Не требует особой подготовки поверхности или специального оборудования Можно наносить распылителем Легко удалять или восстанавливать Новейшая технология для защиты от коррозии Легко определить состояние поверхности танков Сводит к минимуму риск возникновения пожара. Экономичен при применение Не образуются трещины, вследствие напряжений корпуса судна
ПРИМЕНЕНИЕ
Помимо использования для защиты балластных танков MAGNAKOTE PLUS применяется для других целей в судовых условиях. Препарат применяется в сухих доках, баржах, паромах, плавучих буровых платформах, фактически, для любого морского оборудования, где крайне необходима защита от коррозии. MAGNAKOTE PLUS можно также использовать в коффердамах, форпиках и ахтерпиках, помещениях двойного дна, канатных ящиках, внутренних помещениях рулевого комплекса и других помещениях.
Перед применением MAGNAKOTE PLUS из танка следует удалить скопление шламов и окалины. Эффективный метод сокращения скопления шламов и ила в балластном танке – использование средства для обработки воды балластных танков MUD CONDITIONER. Для максимальных результатов MUD CONDITIONER следует применять при каждой балластной операции.
ПРИМЕНЕНИЕ
Чтобы обеспечить наилучшие результаты при распылении средства, рекомендуем пользоваться распылительным устройством MAGNAKOTE Spraying System (Р/с #9708-01-9), включая форсунку MAGNAKOTE PLUS Spray Nozzle (Р/С #9708-18-3).
Распылять необходимо при температурах от 5° до 380C(400-100°F). Рекомендуется также по завершению нанесения MAGNAKOTE PLUS дать выдержку в течение 48 часов при хорошей вентиляции, прежде чем вводить танк в эксплуатацию. Для обеспечения максимальной защиты целесообразно проводить периодические осмотры и наносить средство в отдельных местах при необходимости. Одинарное покрытие двухканальной форсункой - самый предпочтительный метод нанесения средства. Он обеспечивает слой толщиной 3 мил (около 75 микрон). Расход средства на покрытие новой стали - 12 кв.метров на литр (500 кв.фут на галлон США), на покрытие ржавой поверхности - 6 кв.м на литр (250 кв.фут на галлон США).
Как все не отвердевающие покрытия, MAGNACOTE PLUS не следует наносить на поверхности смежные с танками использующими обогрев. Так как длительное воздействие тепла может вызвать нарушение целостности покрытия.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОЧИСТКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБРАБОТАННЫХ MAGNAKOTE PLUS, ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
MAGNAKOTE PLUS можно легко удалить любым растворителем в случае необходимости проведения сварочных работ или ремонта. Тщательно смойте очищенную поверхность водой и осушите перед сварочными работами. Если необходима дополнительная информация и рекомендации по очистке, свяжитесь с местным представителем компании DREW.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: матовая, коричневая жидкость
Удельный вес: 0,935
Температура вспышки (СОС): 177°C(360°F)
Устойчивость при замерзании/оттаивании:   полная

УПАКОВКА
MAGNAKOTE PLUS поставляется в 200-литровых барабанах (Р/с #5686-42-5).

ОПИСАНИЕ
MAXIGARD - эффективное, многофункциональное средство для предотвращения коррозии и образования минеральной накипи в системах рециркуляционной охлаждающей воды для среднеоборотных и подробнее... высокооборотных дизелей.
MAXIGARD концентрированное средство и для простоты использования имеет цвет. Его можно использовать также для обработки охлажденной воды и многих других рециркуляционных систем.
MAXIGARD прошел эксплуатационные испытания и одобрен 30 ведущими компаниями изготовителями дизелей. Ниже перечислены компании-изготовители и правительственные организации, одобрившие или не возражающие против применения MAXIGARD: ABC Diesel Alco Power Inc. APE Allen Ltd. APE-Crosley Ltd. A.S.Bergens В & W Diesel AS Cooper Bessemer Detroit Diesel Kelvin Diesel Ltd. KHD Deutz Nohab Diesel Caterpillar Tractor Co. Daihatsu Diesel Ltd. Paxman Diesels Ltd. Perkins-Engines Ltd. Ruston Diesel Ltd. SACM Mulhouse S.E.M.T. Pielstick New Sulzer Diesel Transamerica Delaval Wartsila Vasa Yanmar Diesel Engine Aktiebolaget Hedemora Verkstader Department of Trade - UK Electro-Motive Division General Motors Fairbanks-Morse Division Colt Industries General Electric Company Grandi Motori Trieste SPA Japan Association of Corrosion Control Jenbacher Werke A.G. Mirrless Blackstone Stork Werkspoor Diesel BV Waukesha Engine Division Dresser Industries   ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  ржит преобразователь накипи  Содержит буферное вещество  ЖидкМногокомпонентный ингибитор  Содеий  Предотвращает от образования коррозии на поверхности различных металлов  Уменьшает коррозию, вызванную кавитацией  Поддерживает нормальный процесс теплообмена  Предотвращает перегревание двигателя, которое происходит вследствие образования отложений и минеральной накипи  Снижает расходы на чистку  Стабилизирует уровень pH охлаждающей воды  Просто дозировать  Окупается
ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка системы
Прежде чем начинать обработку воды дизеля препаратом MAXIGARD, систему охлаждения следует дренировать и смыть пресной водой. Если в системе обнаружено загрязнение, крайне необходимо провести химическую очистку. Рекомендуем обратиться к представителю компании DREW за консультацией по поводу химический очистки. Магнезиумные или цинковые аноды в системе охлаждения следует удалить перед применением MAXIGARD. Эти материалы не нужны в системах, обрабатываемых препаратом MAXIGARD, и могут вызвать образование нежелательных отложений в системе циркуляционной воды. Даже несмотря на то, что обработка препаратом MAXIGARD эффективна для систем с разными металлами, некоторые алюминиевые сплавы трудно защитить, так как они высоко-анодные. Использование MAXIGARD для обработки таких систем следует обсудить с местными представителями компании DREW.  

Дозировка
Систему следует заполнить дистиллированной или пресной водой и, если необходима защита от замерзания, добавить соответствующее количество антифриза на этилен-гликолевой основе. Начинайте циркуляцию системы и добавьте начальную дозу MAXIGARD 16 литров на тонну (1.6 галлонов на 100 галлонов США) емкости системы (2 унции на галлон). Это обеспечит концентрацию препарата на уровне 20,000 промилле. Продолжайте циркуляцию воды в системе в течение 30 минут, чтобы препарат равномерно распределился и образовал защитную пленку. Препарат MAXIGARD можно использовать с водой повышенной жесткости при условии, что общий уровень жесткости ниже 170 промилле либо соответствует рекомендации изготовителя двигателя (в зависимости от того, какой ниже).

Тестирование
Правильную концентрацию препарата MAXIGARD можно поддерживать с помощью комплекта контрольно-измерительных приборов CWT Titret Test Kit (номер товара 0367012). Тестирование следует проводить после добавления препарата, чтобы удостовериться, что обеспечена правильная концентрация 19.000 промилле. Тестирование также определит, не превышает ли концентрация препарата максимально допустимый уровень – 36,000 промилле. Обычно тестирование проводится один раз в неделю или чаще, если увеличивается объем добавляемой подпиточной воды или замечены какие-либо отклонения в работе системы. Для проверки уровня хлоридов, следует использовать Chloride LMP Test Kit (номер продукта 0373019), при этом тестируемый образец следует сначала обработать Sample Pretreatment (номер продукта 0374025). Для определения жесткости воды используйте Total Hardness Titrets (номер продукта 0378019). В то время, как превышение уровня концентрации препарата MAXIGARD безопасно для системы, следует избегать превышения концентрации более чем в 2 раза. Обратитесь к представителю Drew Marine за таблицей контроля качества воды (CW-CS-1).

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная красно-фиолетовая жидкость Удельный вес: 1.26 рН неразведенный: 12.0 Точка замерзания: -23.3°C(-10°F) Устойчивость на замерзание/оттаивание: сохраняет все свойства Температура вспышки: отсутствует

УПАКОВКА
MAXIGARD обычно поставляется в 25-литровых упаковках (номер продукта 0034405).

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Компания DREW располагает данными по безопасности материалов по всей своей продукции. В них содержится информация по охране и безопасности здоровья, в случае применения каждой конкретной продукции. Рекомендуем вашему персоналу и клиентам изучить эти данные перед использованием на практике.

ОПИСАНИЕ
Титреты для определения общей жесткости разработаны для определения жесткости воды, вызываемой ионами кальция и магния. Они обеспечивают простой и безопасный подробнее... титровочный метод определения общей жесткости в диапазоне 20 – 200 ppm. Титреты для определения общей жесткости могут быть использованы как для обработанной, так и добавочной охлаждающей воды. Каждый элемент титрет представляет собой ампулу, которая содержит предварительно отмеренное количество титровочной жидкости в вакуумной упаковке. Гибкое клапанное устройство, содержащее красный индикатор, одевается на зауженный конец ампулы. Для использования титреты, проба засасывается в ампулу до тех пор, пока цвет не изменится с голубого на розовый, что является сигналом об окончании титрования. Уровень жидкости в ампуле соответствует величине общей жесткости в ppm по шкале на внешней поверхности ампулы.     ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА Безопасность использования Простота обращения с ампулами Вакуумная упаковка реагентов Быстрый способ титрования Контакт оператора с реагентами минимизирован Не требуется непосредственное обращение с реагентами Срок годности – минимум 2 (два) года Обеспечиваются надежные результаты тестирования Не требуется обращение со стеклянной посудой и ее мытье ПРИМЕНЕНИЕ
Этот тест может быть использован как для обработанной, так и для добавочной охлаждающей воды. Процедура тестирования описана на обратной стороне листа.
УПАКОВКА:
Каждый комплект для определения общей жесткости DREW MARINE Total Hardness Titrets (Код товара # 0378-01-9) включает: 30 титрет 30 клапанных устройств 1 экземпляр инструкции 1 стакан для пробы

Коррозийные разрушения — серьезная проблема для металлоконструкций в любой сфере деятельности, особенно если оборудование или техника используются в условиях агрессивной подробнее... внешней среды.

Морские суда относятся к объектам повышенной зоны риска, поскольку коррозийные повреждения могут провоцировать потерю прочности отдельных частей или всего корпуса судна, а также нарушение целостности балластных и топливных танков и, как следствие, утечку нефтесодержащих продуктов в море, что вредит естественному балансу водной среды.

Антикоррозийные покрытия как часть обязательной СПЗ

С этой целью IMO, Международная морская организация, приняла правило II-1/14-1 СОЛАС-74 (1998 год), обязующее включить СПЗ (систему противокоррозийной защиты) в обслуживание судов, в особенности работающих с нефтепродуктами.

Антикоррозийные покрытия должны входить в общий план технического обслуживания судна на протяжении всего срока эксплуатации.

Эластичные антикоррозийные покрытия для балластных танков

Для решения этой задачи компания "Drew" разработала специальное эластичное средство, защищающее балластные танки морских судов, - MAGNAKOTE PLUS.

Кроме обработки самих танков защитное покрытие может использоваться для обработки коффердамов, форпиков, ахтерпиков, канатных ящиков и других отсеков, где необходима защита от коррозии.

Характеристики антикоррозийных покрытий "Drew"

Антикоррозийные покрытия MAGNAKOTE PLUS устойчивы к замерзанию и оттаиванию. При этом пластичное вещество может быть легко удалено при помощи растворителя, что позволяет быстро подготовить места стыковки к ремонту в случае необходимости.

Правила нанесения антикоррозийных покрытий

Для нанесения MAGNAKOTE PLUS не требуется особой подготовки поверхности или специального оборудования. Перед покрытием поверхность нужно очистить от нефтепродуктов, наростов, окалины, шлама или масляных пятен. Наносить покрытие можно при температуре от +5 до 380 °С. После обработки поверхности нужно дать выстояться 48 часов для полного схватывания.

Срок службы покрытия — 5 лет. В случае появления трещин можно дополнительно обработать только поврежденные зоны.

MAGNAКOTE PLUS средство для предотвращения коррозии балластных танков