Котельное топливо для различных отопительных систем.

Автономное смазывающее устройство «СМАЗКОМПАКТ».
 
Причины применения автономные смазывающие устройства «СМАЗКОМПАКТ»?
1. Наличие оборудования для которого важна своевременная смазка для обеспечения надежной подробнее... и долговечной работы.
2. Наличие открытых механизмов, где смазка постоянно расходуется (цепи, подшипники скольжения, направляющие и т.д.)
3. Рабочие условия требующие частой подачи малых порций смазки.
4. Гарантированное обеспечение смазкой.

Основные причины преждевременного отказа подшипников.
34,4% недостаток смазки в подшипнике
19.6% грязь , абразив и влага
18,6% усталость металла
17.7% неправильная установка подшипника
6,9% перегрузка подшипника
2,8% неправильное хранение до установки

Преимущества автономных смазывающих устройств «СМАЗКОМПАКТ»:
1. Постоянная и точная подача небольших порций смазки убережет ваши узлы трения от повышенного износа из-за недостаточной смазки. Вы получите продление ресурса подшипников и узлов трения.
2. Используя «СМАЗКОМПАКТ» вы убережёте ваши подшипники от попадания загрязнений и нарушение периодичности смазывания
3. Благодаря своим компактным размерам «СМАЗКОМПАКТ» можно установить в самых узких и труднодоступных местах. Это позволит избежать необходимости остановок и убережёт Вас и ваш персонал от опасности получить травму. Недостатки ручного смазывания:
- Человеческий фактор;
- Перерасход смазочного материала;
- Работа подшипника с недостаточным количеством смазки в период между обслуживаниями;
- Потеря времени на проведение работ по смазыванию узлов;
- Зачастую необходимость остановки оборудования для работ по смазке.

Преимущества автоматического смазывания, перед ручным.
- Подача малыми порциями дозированного количество смазки.
- Сокращение числа случаев поломки подшипников из-за некачественного процесса смазки.
- Повышение производительности техники за счет сокращения ее простоев, что способствует получению более высокой прибыли.
- Отсутствие влияния человеческого фактора.
- Повышается безопасность работы персонала за счет исключения необходимости контакта человека с точками смазки расположенными в опасных зонах.
- Повышение надежности машин и защиты окружающей среды.
Автономное смазывающее устройство «СМАЗКОМПАКТ».
Принцип действия:
• В верхней части устройства встроена расширительная камера из гибкой резины, содержащая жидкий электролит и гальванический элемент.
• При введении гальванического элемента в электролит блок активируется.
• Возникающая электрохимическая реакция приводит к выделению постоянно увеличивающегося количества газа, который постепенно расширяется в объеме и толкает поршень подающий смазочный материал к подшипнику или иной точке трения.
• В течение всего срока эксплуатации устройства контрольное кольцо на выталкивающем поршне позволяет отслеживать расход смазочного материала.
  Характеристики и отличия.
• Полностью герметичный корпус. 
• Можно использовать даже под водой. 
• Возможность регулировать объем подачи за счет изменения скорости подачи смазочного материала. 
• Не требует подключения насосов, приводов, электропитания или сжатого воздуха. 
• Использование в конструкции только качественных материалов. 
• Минимальная температура работы -20ºС. 
• Рабочее давление до 6 Бар.
• Наличие предохранительного клапана (Запатентованная конструкция).
 

Световозвращающая лента на самоклеющейся основе предназначена для нанесения на спасательные жилеты, спасательные круги и прочее оборудование. 

Описание продукта:Физически высыхающая краска на основе акрила и хлорированного связующего вещества. Имеет отличное свойство сохранения глянца и цвета, хорошо противостоит подробнее... шлифовке, ударам, воздействию морской воды, солнечным лучам, нефтепродуктам, кислотам и щелочи. В целом имеет прекрасную химическую стойкость (кроме сильного пожелтения). Средне противостоит животным и растительным маслам. Не стойкая к сильным растворителям. Одобрена в качестве низковоспламеняющегося покрытия Департаментом Транспорта Лондона (DOT).

Рекомендации по применению:В качестве внешнего завершающего покрытия общего назначения на не постоянно погружаемых поверхностях в морской и промышленной среде. На внутренних стальных поверхностях, где требуется стойкость к химическим веществам и влажности, напр., грузовые трюмы, склады и т.д.

Физические свойства: вид и цвет - Глянцевый. Белый(1000), Серый (1128), Черный (1999), Зеленый (4490), Голубой (5510). *Для получения другого цвета проконсультируйтесь с представителем КСС
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 6 ч 2 ч 1 ч Полное высыхание 24 ч 4 ч 3 ч *Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 32 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 8.0 м2/л, на 40 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.0. Температура вспышки 38 °С/100°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п. Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Korabor Aluminium H.B. RH248, Korabor H.B. RH248 или в соответствии со спецификацией. Разбавление Растворитель No. 002 Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), или с помощью щетки.
Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 432мк ~ 533мк (0.017” ~ 0.021”)
Давление на выходе : 14.5MПа
Угол распыла: 40°~60° Типичная толщина пленки 40мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 4 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Следующее покрытие Korabor Enamel RT546, Korabor B/D Coat RT544, Seacare A/F795 series, Seacare Harmony A/F793 или в соответствии со спецификацией. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 66°С/147°F (без погружения)
Не продолжительная: 82°С/180°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Разбрызгивание Хорошо Хорошо Плохо Хорошо Блестяще Испарения Хорошо Хорошо Плохо Блестяще Блестяще Погружение Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано

Описание продукта: Краска на основе хлоркаучука с алюминиевыми пигментами, предназначенная для толстослойного покрытия. Не рекомендуется для поверхностей, находящихся в соприкосновении с подробнее... животными и растительными маслами, либо растворителями. Образует прочное и практически водостойкое покрытие, которое обеспечивает прочную связь с предыдущим покрытием. Безвредно для зерновых грузов. Одобрено в качестве не загрязняющей краски для зерновых грузов Службой Здравоохранения Промышленности Северной Англии.

Рекомендации по применению: В качестве промежуточного покрытия на корпусе судна и других стальных конструкциях, находящихся в средней и сильной коррозийной среде. Не подходит для применения прямо на сталь при протекторной защите при подаче тока. В качестве промежуточного и завершающего покрытия в трюмах сухого груза.

Физические свойства: вид и цвет - полуглянцевый. Светло алюминиевый (9191), темный (9188).
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 4 ч 1 ч 1 ч Полное высыхание 24 ч 5 ч 4 ч *Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 40 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 5.53 м2/л, на 75 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.3. Температура вспышки 31 °С/88°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п.
*Сталь : Пескоструйная очистка Sa 2.5 или механическая очистка St3, St2 и т.д. Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Korabor Primer RP141, Korabor H.B. RH249 или в соответствии со спецификацией. Разбавление Растворитель No. 002 Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), или с помощью щетки.
Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 533мк ~ 584мк (0.021” ~ 0.023”)
Давление на выходе : 13.8MПа
Угол распыла: 60° Типичная толщина пленки 75мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 4 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Следующее покрытие Korabor Enamel RT546, Korabor B/D Coat RT544, Seacare A/F795 series, Seacare Harmony A/F793 или в соответствии со спецификацией. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 66°С/147°F (без погружения)
Не продолжительная: 82°С/180°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Разбрызгивание Хорошо Хорошо Плохо Блестяще Блестяще Испарения Очень хорошо Очень хорошо Плохо Блестяще Блестяще Погружение Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано      

КРАНЦЫ швартовные НВК –3 безопасность швартовки при любых погодных условияхГАБАРИТЫ: 2000х3600 мм;
ВНУТРЕННЕЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: 0,8-1,0 Мпа;
ЭНЕРГИЯ ПОГЛАЩАЕМАЯ КРАНЦЕМ: подробнее... 320 кДж;
НАГРУЗКА, ВОСПРИНИМАЕМАЯ ПРИ 50% СЖАТИИ: 1100 кН;
ИСПОЛНЕНИЕ: пневматические, бескамерные;
СРЕДНИЙ СРОК СЛУЖБЫ: 7 лет;

КРАНЦЫ швартовные НВК – 7 безопасность швартовки при любых погодных условиях   ГАБАРИТЫ: 1600х4500 мм; ВНУТРЕННЕЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: 0,7-1,0 Мпа; ЭНЕРГИЯ ПОГЛАЩАЕМАЯ КРАНЦЕМ: 200 кДж; НАГРУЗКА, ВОСПРИНИМАЕМАЯ ПРИ 50% СЖАТИИ: 770 кН; ИСПОЛНЕНИЕ: пневматические, камерные