TANK CLEAN HD SPLIT — очиститель, годный для очистки остатков тяжелого топлива, смазочных масел, смазок, битума и т.д. из резервуаров подробнее... для хранения груза, трубопроводных сетей, машинных отделений, насосных отделений и т.д.
  ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Сильно эмульгированный очиститель для удаления остатков тяжелых минеральных масел, битума и подобных веществ. Внешний вид: прозрачная желто-коричневая жидкость Удельный вес: 0,91 (20 ºС) pH (1% раствора): 7,0 Температура вспышки: >63 ºС Коррозионное воздействие: безопасен для использования на металлах, покрытых обычной смазкой

Сильно эмульгированный очиститель, годный для удаления остатков тяжелого топлива, смазочных масел, битума и т.д. из резервуаров для хранения груза, трубопроводных сетей, машинных и насосных отделений

ОПИСАНИЕ
TC #4 – высококачественное, гидрофильное, растворяющее, эмульгирующее средство для чистки и дегазации грузовых танков, загрязненных остатками нефтепродуктов. ТС #4 можно подробнее... использовать в разведенном или концентрированном виде для чистки грузовых танков, диптанков и льял. Средство безопасно для большинства покрытий, и его можно применять, используя любой из стандартных методов чистки танков, включая раскачивание, механическую очистку или ручной распылитель.
ХАРАКТЕРИСТИКА Растворяющее эмульгирующее чистящее средство. Концентрированное средство. Не содержит хлорированных углеводородов. ПРЕИМУЩЕСТВА Сокращает затраты времени на чистку. Сводит к минимуму простои. Сокращает ручную очистку. Эффективен для механического и ручного распыления и для очистки методом раскачивания. Легкая процедура применения. Экономичен в цене. Не создает препятствий для очистки льяльных вод через СЛВ. ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Данные ниже инструкции по чистке танков не ставят целью вмешиваться в действия капитана, старпома или стармеха в решении эксплуатационных и/или навигационных проблем судна. Они предусмотрены только в качестве руководства, поскольку обстоятельства такие, как степень и характер загрязнения, причины необходимости чистки танков, возможности нагревания и наличие времени, опыт экипажа, конфигурация танка и состояние моря различны в каждом случае чистки танков, и все должно приниматься во внимание. Рекомендации, данные здесь, предназначены для обеспечения оптимальных результатов и основаны на 40-летнем опыте в области чистки танков.

ЧИСТКА И ДЕГАЗАЦИЯ ТАНКОВ ДВОЙНОГО ДНА МЕТОД РАСКАЧИВАНИЯ
Общая информация Расчетные количество препарата ТС 4 указаны в Таблице 1. Чтобы определить необходимую дозировку, следует принимать во внимание степень и характер загрязнения, имеющиеся в наличии средства для подогрева и состояние моря. Процедура чистки танков Данная ниже процедура рекомендуется для достижения максимальной эффективности, когда чистка и дегазация танков производятся в море.
1.Слейте топливо из танков, нагревая с помощью парового змеевика и/или острым паром. Чтобы обеспечить максимальное всасывание, необходимо дифферентовать судно.
2.Не уменьшая подогрева, смойте танки морской водой от бака к корме при непрерывном откачивании в течение одного одного часа.
3.Заполните танки морской водой на 25% вместимости и нагрейте до максимума. Оставьте танки в таком состоянии минимум на 12 часов, затем слейте. После того, как всасывание прекратится, начинайте смывать танки, одновременно продолжая откачивать воду в течение одного одного часа. Закончите слив и через измерительную/вентиляционную трубку добавьте необходимую дозу препарата ТС #4 в соответствии с Дозировочной таблицей 1.
Режим А - Обычная дозировка 190 литров ТС #4 на 100 тонн вместимости танка в случаях, когда: Содержание шламов нормальное. Нагревающие устройства могут обеспечить подогрев полного танка воды до минимум 38°C.
Режим Б - Увеличенная дозировка 300 литров ТС #4 на 100 тонн вместимости танка в случаях, когда: В танках слишком большое количество шламов. Нагревающие устройства не могут обеспечить подогрев полного танка воды до минимум 38°C(100°F).
б. Добавив первую рекомендуемую в соответствующем режиме дозу, заполните каждый танк морской водой на ¼ вместимости. Поставьте на максимальный подогрев и поднимите температуру раствора по возможности до 38°C(100°F).
7.Поддерживайте такое состояние в течение дня. Затем добавьте морской воды, подняв уровень в танке до 95% вместимости. В течение следующего дня продолжайте подогрев. Если море спокойное, заполните танк доверху так, чтобы подволок соприкасался с чистящим раствором.
8. На третий день слейте содержимое танков. Если время позволяет, вторично заполните танки морской водой на 90-95% вместимости, поддерживая максимальный подогрев. Снова слейте содержимое танков, пока змеевик еще сохраняет тепло. После прекращения всасывания смойте танки морской водой и поддерживайте всасывание в течение одного (1) часа. Закончите смывание и добавьте вторую дозу тс#4, используя тот же режим, что и в первом случае. Заполните танки морской водой на 95% вместимости и поставьте на максимальный подогрев. Поддерживайте такое состояние в течение минимум одного дня или дольше, если позволяет время.
10. Через день или несколько дней слейте содержимое танков. Вторично заполните морской водой на 90-95% вместимости, поддерживая максимальный подогрев.

ТАБЛИЦА I
ТАНКИ
МЕТОД РАСКАЧИВАНИЯ  Объем танков  Дозировка ТС#4(в литрах)  Дозировка ТС#4(в литрах)    РЕЖИМ А (нормальный)  РЕЖИМ Б (обогащенный)  тонны  темп. перв  38С второй  выше общий  темп. перв  38С второй выше общий   10  13  6  19  19  11  30  15  20  8  28  28  16  44  20  26  11  37  37  23  61  25  33  14  47  47  28  75  30  40  17  57  57  24  91  35  46  20  66  66  40  104  40  53  23  76  76  45  121  45  60  26  86  86  51  136  50  66  28  94  94  57  152  55  73  31  104  104  65  170  60  80  34  114  114  68  182  65  86  37  123  123  74  197  70  93  40  133  133  80  212  75  100  43  143  143  85  227  80  106  45  151  151  91  242  85  113  48  161  161  97  258  90  119  51  170  170  102  272  95  126  54  180  180  108  288  100  132  57  189  189  113  303  125  166  71  237  237  143  380  150  200  85  285  285  170  545  175  232  100  332  332  200  530  200  265  115  380  380  227  605  1000  1325  565  1890  1890  1135  3025
ТАБЛИЦА II
ЛЬЯЛА
МЕТОД РАСКАЧИВАНИЯ
   Объем льял  Дозировка ТС#4  Приблиз. куб. метры  литры  56  26  68  30  85  38  102  45  119  53  136  60  153  68  170  75  187  83  204  90  221  98  238  106
Слейте содержимое танков, оставив подогрев на максимуме. По окончанию всасывания смойте морской водой и поддерживайте всасывание в течение одного (1) часа.
11. Для дегазации танков заполните их морской водой через мерительную или вентиляционную трубку и прессуйте до тех пор, пока не начнут переливаться.
12.Полностью слейте содержимое танков, дифферентуйте судно так, чтобы обеспечить полный слив воды.
13. С помощью соответствующего газоанализатора проверьте газовую среду в танке.
14.Если по окончанию чистки танков необходимо принимать балласт, подавайте балластную воду пожарным шлангом через мерительную или вентиляционную трубку во избежание вторичного загрязнения.

ОЧИСТКА ЛЬЯЛ МЕТОДОМ РАСКАЧИВАНИЯ
А. Рассчитайте, какое количество воды необходимо для заполнения льял до уровня, чтобы покрыть все участки, подлежащие очистке. Принимая за основу количество воды, определите необходимую дозу ТС#4 в соответствии с Таблицей II. Пример: Площадь льяла 23 х 23 метра . Глубина воды, в среднем, 0,3 метра . В целом, объем воды в льялах 23 х 23 х 0,3 или 159 кубометров. См. Таблицу II для соответствующей дозировки ТС#4.
Б. Средство следует распределять по различным участкам льял непосредственно из канистры.
В. Добавьте в льяла необходимое количество морской воды и дайте раствору хорошо перемешаться при естественной судовой качке в течение 24 часов.
Г. По истечению этого срока насухо откачайте льяла и если необходимо , повторите процедуру.

ОЧИСТКА ТАНКОВ С ПОМОЩЬЮ МОЕЧНЫХ МАШИН

А. Общие сведения Как и при любой чистке, количество химикатов зависит от ряда обстоятельств. Для машинной чистки танков средством TC# 4 необходимо принимать во внимание следующее:
1. Количество и размер танков.
2 . Количество воды и допустимое давление.
3. Структуру танка.
4. Количество и состояние машинок для чистки танков.
5 . Характеристика машинок и цикл времени.
6. Степень требуемой чистки.

Б. Процедура чистки - метод непосредственного впрыска препарата в нагнетательную линию.
1.Подготовьте и проверьте все оборудование.
2. Для расчетов необходимого количества химикита (QD) требуется следующая информация: (Р)-количество используемого химиката на тонну воды (1литр/тонну, концентрация раствора 0,1%). (М)—количество используемых механизмов на танк. (С)-производительность каждого механизма (тонн/час) . (Т)=время, затраченное на чистку танка (часы)
QD = PxMxCxT
3.Введите ТС#4 непосредственно в трубопровод для мойки танка с помощью дозирующего насоса. Отрегулируйте скорость подачи, чтобы получить правильную концентрацию раствора.
4.Во время мойки танк необходимо постоянно осушать.
5.По возможности быстро настройте промывку танка забортной водой.
6. При необходимости вручную очистите отдельные загрязненные участки, оставшиеся после мойки танка.

В. Процедура чистки - метод рециркуляции
1.Заполняя рециркуляционный танк водой, добавьте TC#4 в количестве, необходимом для заданной концентрации раствора. Чтобы рассчитать потребность в химикате, используйте следующую формулу: QR (количество ТС#4) =1,25-1,4 литра на 1 тонну воды. Процедура та же самая, что и при методе прямого введения химиката, за исключением, слив из смываемых танков производится в рециркуляционньй танк. Необходимо предпринимать меры предосторожности и следить, когда чистящий раствор TC#4 перенасыщен.

Г. Процедура чистки - чистка отдельных участков
А. Расчет количества TC#4, необходимого для чистки при известной площади: Qs( количество ТС#4) = площадь в кв. м. х 0,25
Б. Расчет количества TC #4 для чистки всей площади танка вручную или распылителем:
QL(количество ТС#4) = объем в метрах кубических х 0,15

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вяд: прозрачная светло-янтарная жидкость
Удельный вес при 15°C(60°F): 0,86-0,89
Температура вспышки: 65/б°С

СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Пожаробезопасность;
Экологическая безопасность;
Эффективная теплоизоляция;
Высокие прочностные характеристики;
Стабильность геометрических размеров.

Изделия TIZOL-FLOT Lamella (ТУ 5762-015-08621635-2011) изготовлены из расплава горных пород.
Бруски прямоугольной формы определенных размеров, подробнее... нарезаемые из теплоизоляционных плит плотностью 80, 150, 200 кг/куб.м. для заполнения полостей в огнестойких перегородках с целью придания им прочности и огнестойкости.

Предназначены  для тепло- звукоизоляции и противопожарной защиты конструкций всех типов морских и речных судов, получили одобрение Морского и Речного регистров на применение в качестве судовой изоляции.
  Изделия, применяемые в качестве огнезащитных, выдерживают разовые максимальные температуры углеводородных пожаров до 1250 °С. TIZOL-FLOT Lamella относятся к группе негорючих материалов, согласно Части 1 Приложения 1 Международного кодекса по применению процедур испытаний на огнестойкость (Резолюция IМО МSС.61(67)). При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении  ламелей должны быть приняты меры, обеспечивающие  предохранение их от увлажнения и механических повреждений. Гарантийный срок хранения ламелей– 12 месяцев. Гарантийный срок эксплуатации более 50 лет.
 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:?   TIZOL-FLOT Lamella 80 TIZOL-FLOT Lamella 150 TIZOL-FLOT Lamella 200 Плотность, кг/куб.м 80 150 200 Пожарная классификация негорючие негорючие негорючие Теплопроводность при 10/25 ?С, Вт/(м?К) 0,038/0,040 0,042/0,044 0,044/0,046 Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа не менее 18,0 50,0 90,0 Водопоглощение при кратковременном и частичном погружении (кг/м²), не более 1,0 1,0 1,0 Температура применения от -180 до +700 ?С от -180 до +700 ?С от -180 до +700?С Длина ламели, мм 1000 1000 1000 Ширина ламели, м 100 100 84 Толщина ламели, мм 16,0-49,0 16,0-49,0 16,0-49,0
По согласованию с потребителем возможен выпуск изделий других плотностей и размеров.
  Наименование показателя Методика испытания Плотность ГОСТ 17177 Теплопроводность ГОСТ 7076 Прочность на сжатие при 10 % деформации ГОСТ 17177 (ГОСТ Р ЕН 826) Пожарная классификация  ISO 1182 Водопоглощение ГОСТ Р ЕН 1609 Паропроницаемость ГОСТ 25898 (ГОСТ Р ЕН 12086)

СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Пожаробезопасность;
Простота монтажа, ремонтопригодность;
Экологическая безопасность;
Высокий уровень теплозащиты;
Химическая стойкость;
Устойчивость к коррозии.

Цилиндры TIZOL-FLOT Pipe (ТУ 5762-015-08621635-2011) изготовлены из расплава горных пород.
Цилиндры полые без клапана подробнее... и с клапаном, цельные, а также состоящие из двух и более частей. Цилиндры, состоящие из частей, при монтаже скрепляются продольными замками. TIZOL-FLOT Pipe выпускают без обкладки и с покрытием алюминиевой фольгой, стеклохолстом.

Цилиндры TIZOL-FLOT Pipe предназначены  для тепло- звукоизоляции паропроводов, технологических трубопроводов, воздуховодов  всех типов морских и речных судов, получили одобрение Морского и Речного регистров на применение в качестве судовой изоляции.
  Изделия TIZOL-FLOT относятся к группе негорючих материалов, согласно Части 1 Приложения 1 Международного кодекса по применению процедур испытаний на огнестойкость (Резолюция IМО МSС.61(67)). При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении цилиндров должны быть приняты меры, обеспечивающие  предохранение их от увлажнения и механических повреждений. Гарантийный срок хранения цилиндров – 12 месяцев. Гарантийный срок эксплуатации более 50 лет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:?   TIZOL-FLOT PIPE 80 TIZOL-FLOT PIPE 100 Плотность, кг/куб.м 80 100 Пожарная классификация негорючие негорючие Теплопроводность при 10/25 ?С, Вт/(м?К) 0,034/0,036 0,034/0,037 Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа не менее 18,0 20,0 Водопоглощение при кратковременном и частичном погружении (кг/м²), не более 1,0 1,0 Паропроницаемость, мг/(мхчхПа), не менее 0,31 0,31 Температура применения от -180 до +700 ?С от -180 до +700 ?С Длина, мм 1000/1200 1000/1200 Внутренний диаметр, мм 17-365 17-365 Толщина, мм (с шагом 10 мм) 20-150 20-150
По согласованию с потребителем возможен выпуск изделий других плотностей и размеров.
  Наименование показателя Методика испытания Плотность ГОСТ 17177 Теплопроводность ГОСТ 7076 Прочность на сжатие при 10 % деформации ГОСТ 17177 (ГОСТ Р ЕН 826) Пожарная классификация  ISO 1182 Водопоглощение ГОСТ Р ЕН 1609 Паропроницаемость ГОСТ 25898 (ГОСТ Р ЕН 12086)

ОПИСАНИЕ
Титреты для определения общей жесткости разработаны для определения жесткости воды, вызываемой ионами кальция и магния. Они обеспечивают простой и безопасный подробнее... титровочный метод определения общей жесткости в диапазоне 20 – 200 ppm. Титреты для определения общей жесткости могут быть использованы как для обработанной, так и добавочной охлаждающей воды. Каждый элемент титрет представляет собой ампулу, которая содержит предварительно отмеренное количество титровочной жидкости в вакуумной упаковке. Гибкое клапанное устройство, содержащее красный индикатор, одевается на зауженный конец ампулы. Для использования титреты, проба засасывается в ампулу до тех пор, пока цвет не изменится с голубого на розовый, что является сигналом об окончании титрования. Уровень жидкости в ампуле соответствует величине общей жесткости в ppm по шкале на внешней поверхности ампулы.     ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА Безопасность использования Простота обращения с ампулами Вакуумная упаковка реагентов Быстрый способ титрования Контакт оператора с реагентами минимизирован Не требуется непосредственное обращение с реагентами Срок годности – минимум 2 (два) года Обеспечиваются надежные результаты тестирования Не требуется обращение со стеклянной посудой и ее мытье ПРИМЕНЕНИЕ
Этот тест может быть использован как для обработанной, так и для добавочной охлаждающей воды. Процедура тестирования описана на обратной стороне листа.
УПАКОВКА:
Каждый комплект для определения общей жесткости DREW MARINE Total Hardness Titrets (Код товара # 0378-01-9) включает: 30 титрет 30 клапанных устройств 1 экземпляр инструкции 1 стакан для пробы

 Жидкость для обработки испарителей.

Листы толщиной 2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0 мм
Размеры 1000х1000мм; 1000х2000мм

Листы толщиной 1,5мм
Размеры 200х1000мм, 200х2000мм

Листы толщиной 10; 12; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 114мм

Толщина 6; 8, 10; 15; 20; 26; 32 (370х1000мм или 370х2000мм)
Толщина 24мм (120х1000мм или 120х2000мм)