Описание продукта: Полностью на силиконовой и специальной синтетической основе, термостойкая краска, содержащая неорганические пигменты. После затвердевания покрытие очень хорошо противостоит тепловым подробнее... ударам от подповерхностной температуры до 400° С/752°F и обеспечивает антикоррозийную способность.

Рекомендации по применению: в качестве жаростойкой грунтовки для применения на печах, двигателях, котлах, обогревателях, судовых двигателях, глушителях, вентиляторах, паропроводах и подобных тепловых установках, работающих при температуре окружающей среды до 400° С/752° F.

Физические свойства: Плоский. Серебристый (9180), черный (1999).
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 4 ч 1 ч 30 минут Полное высыхание 24 ч 10 ч 8 ч *Для полного высыхания покрытие должно находиться при температуре 200°С/392°F более 1 часа. Сухой остаток по объему Серебристый: примерно 44 % 
Черный: примерно 24% (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность Серебристый: 10.0 м2/л.
Черный: 12.5 0 м2/л, на 20 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.04~1.25 в зависимости от цвета. Температура вспышки 26°С/79°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п
*Сталь : Пескоструйная очистка Sa 2.5 или механическая очистка St3, St2 и т.д. Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Может быть применено прямо после тщательной очистки. Yeolcoat Primer QP160 или в соответствии со спецификацией. Разбавление Растворитель No. 002 или 029К Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), или с помощью щетки. Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 330мк ~ 381мк (0.013” ~ 0.015”)
Давление на выходе : 11.7MПа~15.2МПа
Угол распыла: 60° Типичная толщина пленки 20~40мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 1 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Следующее покрытие Koramel Undercoating LU216, Koramel Enamel LT313, или в соответствии со спецификацией. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 400°С/752°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Брызги Хорошо Хорошо Плохо Блестяще Блестяще Испарения Блестяще Блестяще Хорошо Блестяще Блестяще  

Описание продукта: Краска на основе хлоркаучука с алюминиевыми пигментами, предназначенная для толстослойного покрытия. Не рекомендуется для поверхностей, находящихся в соприкосновении с подробнее... животными и растительными маслами, либо растворителями. Образует прочное и практически водостойкое покрытие, которое обеспечивает прочную связь с предыдущим покрытием. Безвредно для зерновых грузов. Одобрено в качестве не загрязняющей краски для зерновых грузов Службой Здравоохранения Промышленности Северной Англии.

Рекомендации по применению: В качестве промежуточного покрытия на корпусе судна и других стальных конструкциях, находящихся в средней и сильной коррозийной среде. Не подходит для применения прямо на сталь при протекторной защите при подаче тока. В качестве промежуточного и завершающего покрытия в трюмах сухого груза.

Физические свойства: вид и цвет - полуглянцевый. Светло алюминиевый (9191), темный (9188).
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 4 ч 1 ч 1 ч Полное высыхание 24 ч 5 ч 4 ч *Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 40 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 5.53 м2/л, на 75 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.3. Температура вспышки 31 °С/88°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п.
*Сталь : Пескоструйная очистка Sa 2.5 или механическая очистка St3, St2 и т.д. Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Korabor Primer RP141, Korabor H.B. RH249 или в соответствии со спецификацией. Разбавление Растворитель No. 002 Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), или с помощью щетки.
Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 533мк ~ 584мк (0.021” ~ 0.023”)
Давление на выходе : 13.8MПа
Угол распыла: 60° Типичная толщина пленки 75мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 4 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Следующее покрытие Korabor Enamel RT546, Korabor B/D Coat RT544, Seacare A/F795 series, Seacare Harmony A/F793 или в соответствии со спецификацией. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 66°С/147°F (без погружения)
Не продолжительная: 82°С/180°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Разбрызгивание Хорошо Хорошо Плохо Блестяще Блестяще Испарения Очень хорошо Очень хорошо Плохо Блестяще Блестяще Погружение Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано      

Описание продукта:Физически высыхающая краска на основе акрила и хлорированного связующего вещества. Имеет отличное свойство сохранения глянца и цвета, хорошо противостоит подробнее... шлифовке, ударам, воздействию морской воды, солнечным лучам, нефтепродуктам, кислотам и щелочи. В целом имеет прекрасную химическую стойкость (кроме сильного пожелтения). Средне противостоит животным и растительным маслам. Не стойкая к сильным растворителям. Одобрена в качестве низковоспламеняющегося покрытия Департаментом Транспорта Лондона (DOT).

Рекомендации по применению:В качестве внешнего завершающего покрытия общего назначения на не постоянно погружаемых поверхностях в морской и промышленной среде. На внутренних стальных поверхностях, где требуется стойкость к химическим веществам и влажности, напр., грузовые трюмы, склады и т.д.

Физические свойства: вид и цвет - Глянцевый. Белый(1000), Серый (1128), Черный (1999), Зеленый (4490), Голубой (5510). *Для получения другого цвета проконсультируйтесь с представителем КСС
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 6 ч 2 ч 1 ч Полное высыхание 24 ч 4 ч 3 ч *Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 32 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 8.0 м2/л, на 40 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.0. Температура вспышки 38 °С/100°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п. Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Korabor Aluminium H.B. RH248, Korabor H.B. RH248 или в соответствии со спецификацией. Разбавление Растворитель No. 002 Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), или с помощью щетки.
Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 432мк ~ 533мк (0.017” ~ 0.021”)
Давление на выходе : 14.5MПа
Угол распыла: 40°~60° Типичная толщина пленки 40мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 4 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Следующее покрытие Korabor Enamel RT546, Korabor B/D Coat RT544, Seacare A/F795 series, Seacare Harmony A/F793 или в соответствии со спецификацией. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 66°С/147°F (без погружения)
Не продолжительная: 82°С/180°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Разбрызгивание Хорошо Хорошо Плохо Хорошо Блестяще Испарения Хорошо Хорошо Плохо Блестяще Блестяще Погружение Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано

ОПИСАНИЕ
HDE-777 – малопенящийся растворитель, эмульгирующее чистящее средство для судового оборудования, сильно загрязненного топливом или смазочными маслами. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Концентрированная жидкость  Эффективный дисперсант  Растворяющий, эмульгирующий Малопенящийся  Некорродирующий  Не содержит подробнее... хлорированных углеводородов  Можно разводить  Экономно расходуется  Легок в применении  Предотвращает вторичное отложение загрязнений Пропитывает и эмульгирует масляные отложения  Применим для очистки методом рециркуляции  Применим для большинства судового оборудования  Не требует нейтрализации  Не способствует образованию мгновенной ржавчины  Не образует кислотные компоненты  Безопаснее хлористых чистящих средств
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ОЧИСТКА КОТЛОВ
А. Общая информация
Масляные отложения в паровых котлах - это результат загрязнения питательной воды маслами. Чаще всего источником масла является какая-то часть конденсатной системы и системы возврата конденсата. Мазут и нефтегруз могут загрязнять конденсат через утечки в подогревателях топлива или нагревательных змеевиках танка. Смазочные масла могут попадать через двигатели с паровым приводом.
Масляные отложения можно удалять из котлов, парогенераторов низкого давления и т.д. посредством циркуляции по оборудованию 2%-5% раствора HDE-777. HDE-777 нельзя применять при работающем двигателе, все процедуры по очистке необходимо выполнять при остановленном двигателе. Для максимально эффективной очистки раствор следует нагреть до 50°-600C(1220-140°F) и поддерживать эту температуру в течение всей процедуры. Если такую температуру невозможно обеспечить, эффективных результатов можно добиться при температуре 25°C(77°F) и дополнительном времени. Отложения нагара и кокса могут потребовать очистки в два этапа с применением FOT-средства для обработки жидкого топлива, затем HDE-777. Информацию по поводу этой процедуры можно получить у представителей Drew Ameroid Marine.
Б. Процедура очистки
1. Определите источник загрязнения маслом и устраните, прежде чем начинать очистку.
2. Осмотрите внутренние поверхности котла, включая паровой и водяной коллекторы, трубки и коллекторы, чтобы установить степень загрязнения.
3. Закройте крышки водяного коллектора и коллектора топочного экрана.
4. Через открытый люк парового коллектора введите необходимое количество НDЕ-777 и воды.
а. При степени загрязнения от легкой до средней используйте 2%-3% концентрацию НDЕ -777 с водой. Для сильно загрязненных котлов потребуется 4%-5% концентрация. (Измерения по объему). 
б. Чтобы приготовить 1% раствор, добавьте 10 литров НDЕ -777 на метрическую тонну воды. Для других концентраций умножайте соответствующий процентный состав на 10 литров/метрическую тонну, чтобы определить необходимое количество НDЕ -777. 
в. Чтобы смесь была однородной, НDЕ -777 необходимо подавать вместе с водой. Не рекомендуется вводить НDЕ-777 в первую очередь. 
5. Закройте крышки люка парового коллектора.
6. Откройте вентиляционный клапан наверху парового коллектора.
7. Запустите котел на 5 минут, затем на 15-20 минут отведите огонь. Повторите эту процедуру, пока смесь НDЕ -777 с водой не достигнет температуры 50-60°С(122-140°F). Продолжайте эту процедуру в течение 12 часов, запуская котел с интервалами, чтобы поддерживать оптимальную температуру. Это способствует перемешиванию и циркуляции раствора, что необходимо для эффективной очистки.
8. Осушите котел.
9. Откройте все крышки люков и горловин и все спускные клапаны.
10. Сильной струей воды тщательно смойте барабаны, трубы и коллекторы, начиная с парового коллектора.
11. Закройте все входные отверстия котла и заполните его питательной водой. а. Добавьте обычную стартовую дозу химикатов для обработки воды, продукции Drew Marine. б. Если котел не нужно сразу же вводить в эксплуатацию, выполните стандартные процедуры консервации.
12. В течение недели после запуска котла добавляйте 250 мл (1/2 пинты) LIQUID COAGULANT-кондиционера шлама в котлах каждые 12 часов, чаще производя продувку в течение этого периода. Это даст возможность удалить все масляные загрязнения, оставшиеся после смывания котла.
ОЧИСТКА СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 

А. Общая информация
В случаях загрязнения систем охлаждения дизелей топливом или смазкой, масляные отложения можно удалить, спустив охлаждающую воду и заполнив систему пресной водой с 2% раствором НОЕ-777 на объем. Этот раствор, циркулируя по оборудованию, эмульгирует масла и клейкие смазочные отложения так, что их можно удалить затем при сливе. Следует принять к сведению, что HDE-777 не предназначен и не должен использоваться при работающем двигателе.
Б. Процедура очистки
1. Осушите систему охлаждения и заполните пресной водой. При остановленном двигателе проциркулируйте и нагрейте воду до 60°С(140°Р).
2. Добавьте к циркуляционной воде 2% на объем (20 литров/метрическую тонну) концентрацию HDE -777. Раствор можно вводить через систему подачи химикатов или добавлять в расширительную цистерну.
3. Циркулируйте воду по системе в течение минимум четырех часов.
4. Через 4 часа охладите воду до нормальной температуры для слива. Осушите систему и вновь заполните теплой водой во избежание теплового удара. Циркулируйте воду в течение 1-2 часов. В течение этой циркуляции нагревать воду не требуется. Удостоверьтесь, что вода переливается из системы в осушительный трубопровод через расширительную цистерну.
5. Осушите систему охлаждающей воды и, там, где это возможно, осмотрите внутренние поверхности. Если система очищена не полностью, повторите процедуру.
6. Если в системе имеется какая-либо минеральная накипь или небольшая коррозия, это можно удалить с помощью 10% раствора FERROCLEAN. Если степень коррозии от средней до сильной, ее можно удалить, используя раствор SAF-ACID смесь антинакипина и каменной соли. Если в системе имеются чувствительные к химикатам аноды, их следует удалить, прежде чем производить очистку с помощью SAF-ACID или FERROCLEAN. После очистки аноды можно поставить на место. Дополнительную информацию по поводу этой очистки можно получить у представителя компании Drew Marine.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: соломенно-желтая прозрачная жидкость
Запах: слабый
Удельный вес при 20°С(68°Р): 0,860-0,890
Температура вспышки: 69-70°С(156-158°Р)

ОПИСАНИЕ
ОIL & GREASE REMOVER - нейтральная смесь активных чистящих веществ и эмульгирующих растворителей. Оно пропитывает и растворяет смазку и масляные подробнее... загрязнения, образуя растворимую смесь, которую можно смыть водой. Можно использовать как чистящее средство для металлов, запчастей и инструментов, крашенных и некрашенных поверхностей, палуб, переборок, механизмов, двигателей и вообще во всех случаях, где существует проблема масляных загрязнений.
  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Эффективное чистящее средство  Смывается водой Не содержит кислот и щелочей  Экономит время и труд Рентабелен  Не оставаляет осадка  Не оставляет пятен или подтеков  Пригоден для большинства оборудования
ПРИМЕНЕНИЕ
ОIL & GREASE REMOVER можно наносить нерастворенным щеткой, обтирочной тканью или распылителем. Через 10-20 минут после нанесения средства смойте его струей пресной или морской воды. Там, где смывать струей воды из шланга невозможно, пользуйтесь губкой. Смывать следует очень тщательно, чтобы не оставалось подтеков. При использовании средства в специальных поддонах или резервуарах для очистки запчастей, инструментов и т.д. его можно не разбавлять либо разводить 4 частями керосина или другими соответствующими бензиновыми растворителями. Погрузите запчасти в раствор на время, достаточное, чтобы это загрязнение рассосалось, затем смойте водой или протрите чистой тканью.
ОIL & GREASE REMOVER применяется для очистки листов палубного настила, настила двойного дна, механизмов, льял и для ухода за палубным оборудованием и оборудованием машинного отделения. Для очистки масляных загрязнений с поверхностей танков неразбавленное средство наносится с помощью распылителя, выдерживается некоторое время, затем смывается струей пресной или морской воды. О & GR применимо и для паровой очистки.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Состав: смесь растворителей и сурфактантов
Внешний вид: прозрачная зеленая жидкость
Удельный вес при 25°C(77°F): 0.85-0.88
Температура вспышки (PMCC) 76.7ºC(170°F)

Описание продукта: Двухкомпонентное, быстросохнущее, на полиуретановой основе, завершающее покрытие с очень хорошим сопротивлением брызгам и распылению кислот, щелочей, растворителей, солей и подробнее... воды. Также хорошо противостоит погоде и удерживает цвет.

Рекомендации по применению: В качестве завершающего покрытия для использования на стали и бетоне при условиях сильной химической или погодной коррозии в химической обработке, в нефтехимической промышленности, например, для морских танков, оборудования обработки отходов.

Физические свойства: Вид и цвет: глянцевый, белый (1000), желтый (3332), зеленый (4440), черный (1999).
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 7 ч 2 ч 31 ч Полное высыхание 48 ч 24 ч 18 ч *Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 32 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 11.0 м2/л на 50 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.2 для смеси основы и отвердителя. Температура вспышки Основа (UТ6581 PTA) : 29 °С/84°F (закрытый тигель)
Отвердитель (UТ6581 РТВ) : 38°С/100°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Смешивание Основа (Часть A) : Отвердитель (Часть B) = 7 : 1 (по объему) Тщательно перемешайте до применения в пропорциях с помощью миксера. Жизнеспособность краски 4 часа при температуре 20 °С/68 °F. Предыдущее покрытие Korepox EH2350, Korepox EH2351, Korepox H.B. EH6270, Korepox
H.S. EH4158H, Korethan H.B. UH279, или в соответствии со спецификацией Растворитель Растворитель No. 0624, 037U
Не растворяйте компоненты отдельно, только смесь Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), с применением валика или кисти.
Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 381мк ~ 533мк (0.015” ~ 0.021”)
Давление на выходе : 11.7MПа~15.2МПа
Угол распыла: 40°~60° Типичная толщина пленки 20~40мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 12 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 93°С/200°F (без погружения)
Не продолжительная: 121°С/250°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Брызги Хорошо Хорошо Нормально Блестяще Блестяще Испарения Блестяще Блестяще Хорошо Блестяще Блестяще

Описание продукта:Толстослойное покрытие на основе хлоркаучука. Физически высыхает. Стойкий к соленой воде, но не к животным и растительным маслам, или подробнее... стойким растворителям. Одобрено в качестве низковоспламеняющегося покрытия Департаментом Транспорта Лондона (DOT), и в качестве покрытия для танков пресной воды в соответствии с правилами FDA, раздел 175.300.

Рекомендации по применению:В качестве промежуточного покрытия в системах Korabor на внешних и внутренних стальных конструкциях, находящихся в средней и сильной коррозийной среде, включая морскую атмосферу и промышленную среду.

Физические свойства: вид и цвет - Матовый. Серый (1128, 1105), красный (2260).
Время Высыхания Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 4 ч 1 ч 1 ч Полное высыхание 24 ч 4 ч 3 ч *Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 42 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 4.2 м2/л, на 100 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.3. Температура вспышки 31 °С/88°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п.
*Сталь : Пескоструйная очистка Sa 2.5 или механическая очистка St3, St2 и т.д. Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Korabor Primer RP141, Korabor M.I.O. Paint RM840 или в соответствии со спецификацией. Разбавление Растворитель No. 002 Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), или с помощью щетки.
Для безвоздушного распылителя:
Насадка : 533мк ~ 686мк (0.021” ~ 0.027”)
Давление на выходе : 16.4MПа
Угол распыла: 60° Типичная толщина пленки 75мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 4 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Следующее покрытие Korabor Aluminum H.B. RH248, Korabor Enamel RT546, Korabor B/D Coat RT544 или в соответствии со спецификацией. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 66°С/147°F (без погружения)
Не продолжительная: 82°С/180°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Разбрызгивание Хорошо Хорошо Плохо Блестяще Блестяще Испарения Очень хорошо Очень хорошо Плохо Блестяще Блестяще Погружение Не рекомендовано Не рекомендовано Не рекомендовано Хорошо Хорошо