Установка для дуговой сварки закладных деталей под флюсом типа АДФС-2001 предназначена для сварки закладных деталей в производстве сборного железобетона. Приварка стержней подробнее... из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхно-стям сортового проката производится в тавр. Образованию равнопрочного сварного соединения способствует применение дуги горящей под слоем флюса между стержнем и пластиной. Процесс сварки автоматизирован.

Установка типа АДФС - 2001 предназначена для автоматической сварки под флюсом арматурных стержней диаметром от 8 мм до 20 мм к закладным деталям. Материал арматуры - малоуглеродистые и низколегированные стали.
 

Установка для дуговой сварки закладных деталей под флюсом типа АДФС-2002 предназначена для сварки закладных деталей в производстве сборного железобетона. Приварка стержней из подробнее... арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр. Образованию равнопрочного сварного соединения способствует применение дуги горящей под слоем флюса между стержнем и пластиной. Процесс сварки автоматизирован.
Технические характеристики Наименование параметров   Значение Напряжение питающей сети частотой 50 Гц, В 380 Количество фаз питающей сети   3 Первичный ток при номинальной нагрузке, не более А 156 Первичная мощность, не более кВА 102 Номинальный сварочный ток, при ПВ=100% А 1250 Род сварочного тока   постоянный Полярность сварочного тока (плюс на стержне)   обратная Пределы плавного регулирования сварочного тока А 200-1250 Пределы регулирования рабочего напряжения В 28-56 Напряжение холостого хода В 85 Коэффициент полезного действия, не менее % 79 Диаметр свариваемых стержней мм 10 Длина свариваемых стержней,  не менее мм 70 Марка применяемого флюса   ОК 10 71 (АН-348А) Максимальная производительность, при сварке стержней диаметром 16...18 мм сварок / час
   
60 Рабочее давление воздуха в сети, не менее МПа 0,5 Время позиций сварочного цикла:
            время отрыва привариваемого стержня
            время горения дуги
            время осадки под током
            время кристаллизации с
 
 
 
   
0,1
0,1...9,9
0,1...9,9
1...30 Пределы регулирования форсированного тока А 500...1500 Время протекания форсированного тока с 0,01...1,0 Пределы регулирования тока при осадке стержня А 250...350 Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более
            установки:
источника сварочного тока мм
 
   
580х760х1500
1160х690х1025 Масса, не более
установки
            источника сварочного тока кг
 
   
100
580  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Расстояние между стержнями не менее 20 мм.
 

Установка предназначена для автоматической сварки под флюсом арматурных стержней диаметром от 10 мм до 30 мм к закладным деталям. Материал подробнее... арматуры - малоуглеродистые и низколегированные стали. 
Одновременно приваривается один стержень. К пластине могут привариваться несколько стержней.
Установка состоит из: механизма зажатия пластин; механизма зажатия арматурного стержня; механизма вертикального перемещения стержня по заданному циклу; стола с направляющими и тележками; блока управления процессом сварки; пневматического устройства; комплекта проводов и шлангов; источника сварочного тока - выпрямитель на 1600 А. Технические характеристики: Параметры Значение Напряжение питающей сети, В 380 Число фаз сети 3 Номинальная частота, Гц 50 Диапазон регулирования сварочного тока, А 300-2000 Диаметр привариваемого стержня, мм 8-32 Длина стержней, мм 90-500 Время горения дуги, сек. 0,1-9,9 Рабочее давления воздуха в сети, Мпа 0,5 Минимальное расстояние от края пластины до оси стержня, мм   20 Минимальное расстояние между стержнями в свету, мм  35  
Средняя производительность установки - 60 сварок в час при диаметре стержня 20 мм.
Конструкция установки обеспечивает ручную закладку привариваемых деталей и их выемку после сварки. Засыпка и уборка флюса выполняется оператором.
Установка обеспечивает горизонтальное перемещение механизма зажатия стержня с последующей фиксацией во время сварки, для возможности приварки анкеров по заданным координатам. Перемещение по осям: Х - 400 мм , Y - 400 мм .
Блок управления обеспечивает необходимый цикл работы в автоматическом режиме. Подачу арматурного стержня до пластины, включение источника сварочного тока и его отключение после зажигания дуги, перемещения стержня вверх и его опускание под сварочным током в расплавленный металл, отключение источника сварочного тока.
Выключение процесса сварки осуществляется автоматически.
Сварочная установка отвечает требованиям норм и правилам по охране труда и техники безопасности.