Применение и свойства
Эмаль ЭП-46У применяется в качестве надежной защиты от коррозии в судостроении, для покраски подводной части судов неограниченного района подробнее... плавания в условиях пресной и морской воды. Краска разрешена для применения в судостроении и судоремонте. Также эмаль используют для окраски металлоконструкций из легких сплавов и углеродистой стали. Эмаль эп-46у характеризуется высокой водостойкостью и антикоррозионными свойствами. Материал двухупаковочный, перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Характеристики ЭП-46у Цвета — коричневый, темно-зеленый, зеленый, черный; Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С — не более 18 часов; Доля нелетучих веществ по массе — 72-76% масс; Теоретический расход на один слой — 170-215 г\м²; Рекомендуемая толщина одного слоя — 80-100 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 2-3; Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Разбавитель
В качестве разбавителя эмали ЭП-46у используют смесь ксилола и этилцеллозольва в соотношении 4:3 (не более 5%).
Жизнеспособность
При температуре 20°С не менее 12 часов.
Срок эксплуатации
Срок службы не менее 4 лет при трехслойном нанесении по загрунтованной поверхности.
Срок хранения
Срок хранения в невскрытой заводской упаковке - 2 года со дня изготовления.
Нанесение
Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, эмаль тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости вышеуказанным разбавителем. Возможно нанесение, как на чистую поверхность, так и загрунтованную (ВЛ-02, ВЛ-023). Эмаль эп-46У готовят путем смешивания основы и отвердителя, после чего выдерживают не менее получаса. Наносится при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С безвоздушным распылением или кистью. Время межслойной сушки при температуре 20°С 18 часов. После окончания работ инструменты промыть растворителем 646, Р-4.

Применение и свойства
Эмаль ЭП-140 - это суспензия наполнителей и красителей в смеси эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями с добавкой подробнее... отвердителя. Эмали эп-140 применяется для окраски предварительно загрунтованных поверхностей различных металлов: это поверхности из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов. Краска обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воде, а также к минеральным маслам и бензинам. Пленка эмали ЭП 140 серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью при температуре до 250°С. Допускается наносить эмаль на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс. Реализуются эмали ЭП-140 обычно как двухупаковочный материал: это полуфабрикат эмали конкретного цвета + отвердитель № 2 (ТУ 6-10-1279-77). Только эмаль эп-140 серебристого цвета реализуется в комплекте (!), как трехупаковочный материал: полуфабрикат эмали эп, отвердитель №4, алюминиевая пудра марки ПАП-2.
Характеристики ЭП-140 Внешний вид покрытия — однородное, полуглянцевое; Цвета различные— белый, черный, серебристый и другие по согласованию с заказчиком; Время высыхания до ст.3 при температуре 20°С — не более 6 часов, при температуре 90°С — не более 2 часов; Доля нелетучих веществ по массе — 34-61%,масс; Расход на один слой — 65-80 г\м²; Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 2-3. Разбавитель
Растворитель Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно.Б.
Очистка инструментов
Ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.
Жизнеспособность
При температуре 20°С — не менее 6 часов.
Срок хранения
В невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.
Нанесение
Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ВЛ, АК, ЭП. Эмаль ЭП-140 наносится пневматическим распылением, кистью, наливом.
Условия при нанесении
Перед применением убедиться, что основа эмали эп-140 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут и выдержать перед применением в течение 30 минут. Подготовленную эмаль ЭП-140 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Разбавления эмали перед нанесением, как правило, не требуется. После высыхания одного слоя (6 часов при температуре 20°С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Для разбавления эмали можно использовать растворители Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно; для промывки инструмента - ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Характеристики ЭП-057 Внешний вид покрытия — матовое, шероховатое; Цвет — серый; Время высыхания до ст.1 при температуре (20±2)°С — не более 1 часа, подробнее... до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 24 часов, до ст.3 при температуре 120°С — не более 0,5 часа; Доля нелетучих веществ по массе — 86,5-88,5%,масс; Расход на один слой — 260-310 г\м²; Толщина одного слоя — 60-70 мкм; Рекомендуемое количество слоев — 1-2; Имеет высокий сухой остаток (не менее 86%); Рекомендуемая вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при нанесении валиком и кистью — 60-080 с, при нанесении пневматическим распылением — 16-20 с, при нанесении безвоздушным распылением — 20-40 с; Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
Разбавитель
В качестве разбавителя используют растворитель РП.
Очистка инструментов
Растворители РП, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.
Жизнеспособность
При температуре (20±2)°С не менее 12 часов.

Срок хранения
Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесение
Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, грунтовку тщательно перемешивают до однородной массы. Готовят грунтовку путем смешивания основы и отвердителя № 3 (на 1 кг. основы 70 г. отвердителя), после чего выдерживают не менее 30 минут и фильтруют через 3 слоя марли. При необходимости разводят вышеуказанным растворителем до рабочей вязкости. Грунтовка ЭП-057 протекторная наносится при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С пневматическим распылением, кистью или валиком. Межслойная сушка составляет 1-2 часа при температуре (20±2)°С. Толщина слоя наносимого на металл под сварку составляет 20 мкм. Время окончательной сушки при температуре 18-20°С сутки.

Меры предосторожности и цена
Огнеопасно! Беречь от огня! Наносится грунт при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания. Хранить при температуре от минус 40°С до 40°C. Беречь от прямых солнечных лучей. Завод СпецЭмаль производит и реализует оптом грунтовку эп-057, цена грунта при оптовых поставках - договорная! ЛКМ соответствует требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения.
Обращаем ваше внимание, что наши специалисты также могут предложить оптом широкий спектр эпоксидных эмалей: эмаль эп-5287, эп-140, эмаль эп-773, судовую эмаль эп-46у и ряд других.

Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей. маль Б-ЭП-433 предназначена для защиты от коррозии стальных поверхностей, в подробнее... том числе в замкнутых, трудновентилируемых судовых емкостях, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской и пресной воды.
Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытие нужной толщины за 1 слой, имеют низкое содержание летучих веществ не более 3%.
Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной, морской и грунтовой воде, дизельному топливу.
Срок службы системы покрытия, состоящего из 1-го слоя грунтовки Б-ЭП-0237 и 1-го слоя эмали Б-ЭП-433 (при нанесении механизированным способом) или 1-го слоя грунтовки и 2-х слоев эмали (при нанесении кистью) при общей толщине покрытия не менее 400 мкм, составляет не менее 10 лет.
Характеристики Б-ЭП-0237 и Б-ЭП-433 Внешний вид покрытия — ровное, полуглянцевое; Цвет: Грунт — зеленый, Эмаль — светло-коричневый; Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 36 часов; Доля нелетучих веществ: По массе — 97% масс., По объему — 96% об.; Теоретический расход — 215-290 г/м²; Рекомендуемое количество слоев: Грунт — 1, Эмаль — 1-2; Жизнеспособность смеси при температурах от 10 °С до 30 °С — 4,0÷0,5 часа (соответственно). Разбавителем является смесь этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 8% от массы грунтовки и эмали.
Нанесение
Перед применением основу грунтовки, эмали и отвердитель, выдерживают при температуре 15-22 °С не менее 24 ч, затем тщательно перемешивают.
Перед применением основу грунтовки и основу эмали смешивают с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивают, после чего необходимо выдержать в течение 10-20 мин в зависимости от температуры.
При нанесении установками безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов допускается подогрев основы грунтовки, эмали и отвердителя до температуры 40-60 °С. При этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 ч.
Не допускается многократный (более двух раз) разогрев одного и того же материала.
Для разбавления при нанесении кистью допускается введение смеси этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 8% от массы грунтовки и эмали.
Грунтовку и эмаль наносят при температуре окружающего воздуха от 10 до 30 °С и относительной влажности воздуха 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
После высыхания одного слоя (36 часов при температуре 20 °С) аналогично наносят последующие слои.
Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: при температуре выше 20 °С — не менее 15 суток, при температуре от 15 до 19°С — не менее 25 суток, при температуре от 10 до 14°С — не менее 45 суток. Очистка инструментов
Очистка инструментов производится растворителями: 646, Р-4, Р-5.

Материалы двухупаковочные. Эмаль Б-ЭП-421 применяется для защиты от коррозии поверхностей из стали, в условиях морской и пресной воды. Допускается использование для окраски подробнее... трудновентилируемых судовых емкостей.
Материалы разрешены для применения в судостроении и судоремонте.
Свойства БЭП-0126 и БЭП-421 Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытие нужной толщины за один слой. Срок службы покрытия, состоящего из 1-го слоя грунтовки и 1-2-х слоев эмали, составляет не менее 8 лет. Покрытие на основе этих материалов устойчиво к нефтепродуктам, морской и пресной воде, обладает высокими антикоррозионными свойствами. Технические характеристики Внешний вид покрытия — ровное, полуглянцевое; Цвет: Грунт — зеленый, Эмаль — коричневый; Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2) °С — не более 36 часов; Доля нелетучих веществ: По массе не менее 97 % масс., По объему не менее 96 % об.; Теоретический расход — 215-290 г/м²; Рекомендуемое количество слоев: Грунт — 1, Эмаль — 1-2; Жизнеспособность смеси: При температурах от 10°С до 15°С — 2÷3 часа, при температурах от 15°С до 25°С — 1÷2 часа, при температуре выше 25°С — 0,5÷1,5 часа. Нанесение Перед использованием основу грунтовки Б-ЭП-0126 и эмали Б-ЭП-421 тщательно перемешивают до однородной массы, выдерживают при температуре 15÷22 °С не менее 24 ч. Готовят композицию путем смешивания основы и отвердителя в определенном соотношении, после чего выдерживают в течение 10÷20 мин в зависимости от температуры. При нанесении безвоздушным распылением с раздельной подачей компонентов допускается подогрев основы грунтовки, эмали и отвердителя до температуры 40÷60 °С. Время разогрева не должно превышать 8 ч. Не допускается разогрев материалов более двух раз. При необходимости допускается разбавление смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10 % от массы грунтовки и эмали. Наносятся материалы при температуре окружающего воздуха от 10 до 30 °С и относительной влажности воздуха 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Время сушки первого слоя при температуре 20 °С составляет 36 часов, после чего наносят последующие слои. Время выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала эксплуатации в жидких средах: при температуре выше 20 °С — не менее 10 суток, при температуре от 15 до 19 °С — не менее 15 суток, при температуре от 10 до 14 °С — не менее 30 суток. Максимальный срок выдержки покрытия при условии хранения, исключающего воздействие солнечных лучей и атмосферных осадков, не более 60 мес. до начала эксплуатации. Очистка инструментов
Очистка инструментов производится растворителями: 646, Р-4, Р-5, смесь толуола и бутанола.
Меры предосторожности
Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

PK-Marine AF (самополирующеся противообрастающее покрытие для подводной части и зоны переменной ватерлинии). 

ОПИСАНИЕ: PK-Marine AF – представляет собой суспензию биоцидов, пигментов подробнее... и наполнителей в растворе акрилового сополимера в органических растворителях. Обеспечивает очень хорошую защиту от обрастания, благодаря самополирующимся свойствам, которые значительно снижают степень износа корпуса, тем самым увеличивая срок его службы. Используется в качестве финишного слоя только для окраски подводной части корпуса.

ТИПОВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ В качестве самополирующейся противообрастающей краски для нового строительства и ремонта подводной части корпуса и переменной ватерлинии судов, эксплуатируемых в широком диапазоне скоростей и режимов. Продукт может обеспечивать длительный срок службы до 60 месяцев в составе системы покрытия

СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ Высокий сухой остаток.  Температура нанесения от -5°С. 
ОДОБРЕНИЯ Продукт не содержит оловоорганических компонентов в качестве биоцидов и удовлетворяет требованиям Международной конвенции о контроле над вредными противообрастающими системами на судах, принятой ИМО в 2001 г. (документ ИМО AFS/CONF/26 и п.6.5.2 Части XIII Правил классификации и постройки морских судов, 2018 г., РМРС

PK-Marine 2303 (полиуретановое финишное покрытие для надводного борта, палубы, надстройки, камингсов грузовых трюмов и люковых закрытий судов). 

ОПИСАНИЕ: PK-Marine 2303 – подробнее... двухкомпонентное полиуретановое финишное покрытие. Обладает повышенной долговечностью и отличной цветоустойчивостью.

ТИПОВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Рекомендуется в качестве верхнего покрытия для эпоксидных систем, в которых требуется надежное и высококачественное верхнее покрытие, устойчивое к атмосферному воздействию. Отверждение может происходить при низких температурах.

ОДОБРЕНИЯ Отвечает требованиям Правил Российского морского регистра судоходства к системам защитного покрытия комингсов грузовых люков и люковых закрытий.

СВОЙСТВА ПРОДУКТА Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению. Высокая прочность на истирание. Высокая устойчивость к воздействию растворителя. Отверждение при температуре до - 15°С. Максимальная температура эксплуатации в сухой среде- 120°С.

Эмаль PK-Marine 1301 - применяется в судостроении, судоремонте, а также в ремонте металлических конструкций в процессе эксплуатации судна как финишное отделочное покрытие для надводного борта, надстройки, палубы.

PK-Marine 2202 VHS (для покрытий грузовых трюмов нефтеналивных судов, перевозящих сырую нефть). 

ОПИСАНИЕ: PK-Marine 2202 VHS – двухкомпонентное эпоксидное покрытие, отверждаемое подробнее... аминным отвердителем, с высоким сухим остатком. Предназначается для антикоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов, технической воды, промывочной жидкости, конденсата и масел.

СВОЙСТВА ПРОДУКТА Высокая стойкость к абразивному износу.  Высокая стойкость к коррозии.  Возможность нанесения толщиной слоя до 450 мкм.  Отверждение при температуре до -5°С.  Максимальная температура эксплуатации в сухой среде- 120°C. 
ОДОБРЕНИЯ Отвечает требованиям Резолюции IMO MSC.288(87) «Стандарт качества защитных покрытий грузовых нефтяных танков на танкерах для сырой нефти» и Правилам Российского морского регистра судоходства.

PK-Marine 2202 (для антикоррозионной защиты подводного борта, надводного борта и надстройки, балластных танков заботной воды, грузовых трюмов). 

ОПИСАНИЕ: PK-Marine 2202 – подробнее... двухкомпонентное эпоксидное покрытие, отверждаемое аминным отвердителем, с высоким сухим остатком. Обладает высокой устойчивостью к воздействию ударных и абразивных нагрузок. Может использоваться в качестве грунтовочного и финишного слоя (где нет постоянного воздействия УФ излучения), в высокоагрессивных средах, в условиях окружающей атмосферы и погружения в воду, минеральные масла и различные нефтепродукты.

ТИПОВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
В качестве универсального грунта для окрасочных систем:
1. Система покрытия, состоящая из двух слоев грунт-эмали РК-Marine 2202 общей толщиной 320 мкм, предназначена для внутренней защиты балластных цистерн забортной воды морских судов, а также противокоррозионной защиты грузовых трюмов, комингсов люков и люковых закрытий навалочных судов.
2. В системе покрытия, в качестве грунта, предназначенного для длительной антикоррозионной защиты металлический конструкций (подводная часть судна, надводный борт, надстройка, палубы, механизмы и оборудование) в течение не менее 8 лет (для надводного борта – не менее 10 лет).

СВОЙСТВА ПРОДУКТА Высокая стойкость к абразивному износу.  Высокая стойкость к коррозии.  Возможность нанесения толщиной слоя до 450 мкм.  Отверждение при температуре до -5°С.  Максимальная температура эксплуатации в сухой среде -120°C. Максимальная температура эксплуатации при контакте с водой — устойчиво к нормальным температурам морской воды.
ОДОБРЕНИЯ Система покрытия отвечает требованиям PSPS и Правил РМРС.

Грунт-эмаль PK-Marine 1204 - применяется для окраски корпусов судов, других морских объектов при отрицательных температурах, в том числе при ремонтной окраске надводного борта, надстройки, палуб, грузовых трюмов и крышек трюмов.

Грунт-эмаль PK-Marine 1202 - применяется для окраски по ржавчине корпусов судов, других морских объектов, в том числе при ремонтной окраске подводного борта, надводного борта, надстройки, палуб, грузовых трюмов и крышек трюмов.

Грунт-эмаль PK-Marine 1201 - применяется для окраски корпусов судов, других морских объектов, в том числе при ремонтной окраске подводного борта, надводного борта, надстройки, палуб, грузовых трюмов и крышек трюмов.