Особенности станка:
Гидромеханическое натяжение полотна
Плавная регулировка движения ленточнопильного полотна
Роликовая стойка
Щетка для очистки полотна
Поворот пильной рамы до 60º (панель настройки угла)
Макс. Размер подробнее...отрезаемой заготовки (90º), мм: 350*320
Рольганг 1,2 м в стандартной комплектации
Вес: 995 кг
Дополнительные возможности:
Поворотное основание (резка под углом до 45º)
Автоматическая регулировка подачи пильной рамы
Устройство микрораспыления СОЖ
Рольганг 2/3 м
Конвейер для удаления стружки
Особенности станка:
Гидромеханическое натяжение полотна
Плавная регулировка движения ленточнопильного полотна
Роликовая стойка
Щетка для очистки полотна
Дополнительные возможности:
Поворотное основание (резка под углом до 45º)
Автоматическая регулировка подробнее...подачи пильной рамы
Устройство микрораспыления СОЖ
Рольганг 2/3 м
Конвейер для удаления стружки
Особенности станка:
Гидромеханическое натяжение полотна
Плавная регулировка движения ленточнопильного полотна
Роликовая стойка
Щетка для очистки полотна
Поворот пильной рамы до 60º (панель настройки угла)
Макс. размер подробнее...отрезаемой заготовки (90º), мм: 350*260
Рольганг 1,2 м в стандартной комплектации
Вес: 800 кг
Дополнительные возможности:
Поворотный стол (резка под углом до 45º)
Автоматическая регулировка подачи пильной рамы
Устройство микрораспыления СОЖ
Рольганг 3 м
Конвейер для удаления стружки
Особенности станка:
Гидромеханическое натяжение полотна
Плавная регулировка движения ленточнопильного полотна
Роликовая стойка
Щетка для очистки полотна
Дополнительные возможности:
Поворотный стол(резка под углом до 45º)
Автоматическая регулировка подачи подробнее...пильной рамы
Устройство микрораспыления СОЖ
Рольганг 3 м
Конвейер для удаления стружки
Особенности станка:
Задний упор
Датчик регулировки высоты подъёма рамы
Щётка очистки пилы
Панель управления
Система подачи СОЖ
Гидромеханическое натяжение полотна
Ленточная пила
Защитные датчики
Тиски
Дополнительные возможности:
Плавная регулировка движения ленточного подробнее...полотна
Устройство микрораспыления СОЖ
Предназначение станка и его функциональная способность реализуются за счет совмещения в себе высокоточной плазменной резки и гидравлического зажима на жесткой подробнее...основе. Разрезаемое полотно вращается на специальном столе по осям "X" и "Y", которое зажимается специальным гидравлическим прессом. Безошибочно-точная плазменная резка обрабатывает полотно с микроскопической точностью, разрезая листовой металл по заданной схеме с применением моторизированной серво автоматики. В станке используется высокая скорость обработки полотна, включающая резку и пробивание отверстий. Листовой материал в системе оборудования перемещается по осям "X", "Y", "C" с Hi-Focus плазменным генератором и с автоматическим управлением высоты (на оси Z). Для предохранения от скачков напряжения, замыкания или отключения электричества, в станке функционирует система бесперебойного питания. В нем установлено педальное управление с двумя зажимами, сигнальная лампа, система охлаждения при перегреве оборудования, а также улавливатель мелкой стружки и специальный контейнер для отходов.
Контролер станка имеет 12 дюймовый сенсорный TFT цветной экран с большим разрешением от бренда Bosch & Rexroth, оперативную память 512 мега байт и жесткий диск размером в 20 гигабайт. Компактно сконструированная панель управления при необходимости может перемещаться вокруг станка. На ней производиться настройка скоростей обработки полотна, плотности зажима, позиционирования, улавливателя мелкой стружки и других операций. Для связи с центром управления станок оборудован пользовательским интерфейсом VGA Ethernet.
Координатно-пробивной пресс ETP имеет устойчивый монолитный корпус типа «О», изготовленный сварочной стали, прошедшей специальную термообработку. Особенность этого оборудования в том, подробнее...что благодаря прочной универсальной установке, толщина которой составляет 6 мм, обрабатываемый материал может перемещаться в любых направлениях. Револьверный дыропробивной пресс ETP оснащен гидравлическими, электронными, электрическими и механическими компонентами, отвечающими высоким мировым стандартам, что, несомненно, отразилось на долговечности оборудования и гарантирует высокое качество, производимых на нем операций. Инженеры компании ERMAKSAN разработали механизм станка так, чтобы максимально облегчить процесс управления оборудованием и дать возможность оператору освоить его в самый короткий срок. Интерфейс станка настолько прост, что позволяет приступить к работе, практически, сразу. В устройстве имеется функция оптимизации параметров размещения деталей, что сводит к минимуму количество обрезков. Кроме того, «умная» электроника умеет выбирать наиболее подходящий лист и позволяет быстро ввести все необходимые параметры. Она без участия оператора осуществит расчет времени и затрат сырья и произведет корректировку размещения деталей, сократив тем самым себестоимость производимой продукции и снизив сроки собственной окупаемости.
Инструментальная оснастка координатно-пробивного пресса ETP полностью автоматизирована и не требует ручной перенастройки, что существенно сокращает время на ее установку, позволяя быстро переходить с одной операции на другую или менять настройки оборудования при изменениях обрабатываемого материала. На станке установлен трехэлементный зажим, который удерживает листы в момент проведения операции. Это пневматический механизм, который прижимает материал держателями сферической формы, благодаря чему металлические листы надежно фиксируются и не деформируются в процессе работы. Пресс оборудован системой контроля безопасности зажимов, которая полностью исключает их столкновение с инструментами, сравнивая их положение с данными программы, контролирующей процесс обработки деталей. Оборудование имеет очень высокую скорость обработки металлов, как в режиме маркировки, так и в режиме пробивания отверстий. Кроме того, оно обеспечивает высокую точность повторения и позиционирования, что в сочетании с минимальным временем смены инструмента позволяет эффективно использовать его на больших производствах.
Станок имеет 33 станции, 3 и них индексируемой станции D могут включать инструменты 8 А, 3 В или 1 С, установленные по вашему запросу. Количество инструментов можно увеличить до 54.
Система инструментальных оправок, покрытых закаленной сталью, обеспечивает длительный срок службы установки.
Станок может производить множество операций, таких как формовка при помощи функциональных инструментов, перфорирования различных диаметров и прочие.
Турель:
15 х A станция 1/2”, установленная 1,6 – 12,7 мм круглая
12 х В станция 1-1/4”, установленная 12,8 – 31,7 мм круглая
2 х C станция 2”, установленная 13,8 – 50,8 мм круглая
1 х D станция 3-1/2”, установленная 50,9 – 88,9 мм круглая
3 х D станция 3-1/2”, установленная 50,9 – 88,9 мм круглая
Координатно-пробивной пресс ERMAKSAN серии FPP предназначен для обработки листовой стали путем пробивания отверстий. Пресс обеспечивает проведение многих операций за счет подробнее...использования большого количества стандартных инструментов. Корпус станка выполнен в виде мощного моноблока, укрепленного конструкцией из сварной стали. Разработан для загрузки листовой стали с трех сторон. Обработка может производиться в нескольких направлениях. Все компоненты станка (гидравлические, механические, электронные и электрические) отвечают всемирным стандартам качества.
Управляющий блок имеет цветной жидкокристаллический экран и уже установленные программы пробивания. Также есть возможность передачи программ. Панель управления может легко перемещаться вокруг пресса, создавая возможность наиболее комфортной работы. Имеет встроенный источник питания, позволяющий некоторое время работать без электричества. Программное обеспечение разработано с целью свести обучение к минимуму. Простое и удобное меню дает подсказки операторам, позволяя освоить процесс с первого же дня. Программа управления автоматически проверяет геометрию чертежа и исправляет ошибки. Раскрой листа для вырезки может быть ручным, автоматическим или интерактивным. Во всех случаях осуществляется контроль столкновения. Производится автоматическое отслеживание количества деталей, расчет площади и веса детали, времени на ее обработку и стоимости. Процесс практически полностью автоматизирован, в памяти управляющего блока находятся базы данных об установленных инструментах, заготовках и дополнительных материалах, которые пресс использует в работе.
Держатели листовой стали обеспечивают автоматическое перемещение заготовки для выполнения необходимых действий. Пробивка осуществляется без малейшей деформации на остальной части заготовки. Для удаления отрезанных деталей применяется пневматический стержень с захватом, перемещающий их во вращающийся контейнер. Последовательность обработки, управление рабочим желобом и инструментальной оснасткой, а также перемещение листовой стали осуществляется автоматически. Работа оператора заключается в выборе программы для пресса, контроле ее выполнения и своевременной замене изношенного инструмента. Станок защищен от включения при нахождении посторонних в рабочей зоне специальными датчиками. Полностью автоматизированная работа установки обеспечивает повышенное качество обработки и практически сводит на нет человеческий фактор.
Сетевое издание «КОРАБЕЛ.РУ» зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Рег. номер: ЭЛ № ФС 77-76728 Учредитель: ООО «РА Корабел.ру» Знак инф. продукции: 16+