The Imagenex Model 965 is an advanced, high-speed, high-resolution, multibeam imaging sonar system that has been designed to provide simple, reliable, and accurate representation of underwater images. The system consists...FREQUENCY: 260 kHz or Optional 675 kHz

The Imagenex Model 965A 1.1 MHz is an advanced, high-speed, high-resolution, multibeam imaging sonar system that has been designed to provide simple, reliable, and accurate representation of underwater images. The...FREQUENCY: 1.1 MHz

The Imagenex Model 965A is an advanced, high-speed, high-resolution, multibeam imaging sonar system that has been designed to provide simple, reliable, and accurate representation of underwater images. The system consists...FREQUENCY: 675 kHz

Номинальный коммутируемый ток, А 200-600

   

Фильтровентиляционная установка AFU-6 предназначена для очистки воздуха от взвешенной, мелко- и среднедисперсной пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, пайки, подробнее... термической резки металлов и прочих процессов. AFU-6 может использоваться для решения проблем с загрязнением воздуха в производственных помещениях, или как элемент технологического процесса: в любом случае двухступенчатая очистка обеспечит высокоэффективное, непрерывное и оперативное удаление пыли и дыма.

ФВУ Unimach® осуществляет замкнутый цикл циркуляции воздуха, что позволяет сохранять тепло в производственном помещении
 
Технические характеристики

Масса, кг1500Присоединительный фланец? 355 ммПроизводительность6000 м3/часДавление воздуха5-7 атм.Расход воздухане более 60 л/мин (только в цикле регенерации фильтров)Напряжение питания380 VAC, 50 HzПотребляемая мощностьне более 5,6 кВт
 
Габаритные размеры (мм)
 
Ширина2130Высота2780Глубина1845
 
Преимущества AFU-6Фильтрующие элементы специальной формы, увеличивающие общую производительность системы и срок службы самого фильтраФильтр-циклон предварительной очистки, удаляющий основную часть загрязнения, что значительно увеличивает срок службы фильтрующих элементовНизкий уровень шума при высокой производительности системыИнверторное цифровое управление. Инверторное управление обеспечивает плавный старт, плавную регулировку мощности всасывания с высоким КПДЭлектронный контроллер. Контроллер ФВУ производит интеллектуальный замер загрязнённости фильтрующих элементов, и, при необходимости, запускает процесс очистки. Это значительно увеличивает срок службы фильтрующих элементовЭкономия электроэнергии. Инверторное управление с «умным» контролем мощности обеспечивает снижение энергопотребления, в том числе, за счёт перехода в «ждущий режим» когда нет необходимости в работе установки на полную мощностьГрафический дисплей с сенсорным управлением обладает интуитивно понятным интерфейсом с удобной индикацией рабочих параметров и сообщений системыОбеспечивает класс чистоты по стандартам:DIN EN 779 - F9ASHRAE 52.2 - MERV 15[*]Средняя эффективность фильтрации, в диапазоне 0,3- 5 мкм - 99,9%[/*][*]Гарантия 2 года[/*][/list]
 
Перейти на сайт производителя >>

Фильтровентиляционная установка AFU-8 предназначена для очистки воздуха от взвешенной, мелко- и среднедисперсной пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, пайки, подробнее... термической резки металлов и прочих процессов. AFU-8 может использоваться для решения проблем с загрязнением воздуха в производственных помещениях, или как элемент технологического процесса: в любом случае двухступенчатая очистка обеспечит высокоэффективное, непрерывное и оперативное удаление пыли и дыма.
ФВУ Unimach® осуществляет замкнутый цикл циркуляции воздуха, что позволяет сохранять тепло в производственном помещении. Технические характеристики Масса, кг 1700 Присоединительный фланец ∅ 355 мм Производительность 8000 м3/час Давление воздуха 5-7 атм. Расход воздуха не более 60 л/мин (только в цикле регенерации фильтров) Напряжение питания 380 VAC, 50 Hz Потребляемая мощность не более 5,6 кВт Габаритные размеры (мм) Ширина 2130 Высота 3230 Глубина 1845 Габаритные размеры установки



Рис. 1 - Габаритные размеры AFU-8
Преимущества AFU-8 Фильтрующие элементы специальной формы, увеличивающие общую производительность системы и срок службы самого фильтра Фильтр-циклон предварительной очистки, удаляющий основную часть загрязнения, что значительно увеличивает срок службы фильтрующих элементов Низкий уровень шума при высокой производительности системы Инверторное цифровое управление. Инверторное управление обеспечивает плавный старт, плавную регулировку мощности всасывания с высоким КПД Электронный контроллер. Контроллер ФВУ производит интеллектуальный замер загрязнённости фильтрующих элементов, и, при необходимости, запускает процесс очистки. Это значительно увеличивает срок службы фильтрующих элементов Экономия электроэнергии. Инверторное управление с «умным» контролем мощности обеспечивает снижение энергопотребления, в том числе, за счёт перехода в «ждущий режим» когда нет необходимости в работе установки на полную мощность Графический дисплей с сенсорным управлением обладает интуитивно понятным интерфейсом с удобной индикацией рабочих параметров и сообщений системы Обеспечивает класс чистоты по стандартам: DIN EN 779 - F9 ASHRAE 52.2 - MERV 15 Средняя эффективность фильтрации, в диапазоне 0,3- 5 мкм - 99,9% Гарантия 2 года

ОПИСАНИЕ
AGK-IOO представляет эффективную и легко применимую программу для защиты всех вспомогательных и утилизационных экономайзеров-котлов как низкого, так и среднего давления подробнее... (до 32 кг/смМ50 psig). Средство AGK-100 пригодно для использования в дымогарной или водогрейной трубе, системах паровых котлов с естественной или принудительной циркуляцией. В смеси с водой высокого качества AGK-100 создает условие, при котором из жесткости питательной воды образуются свободные неклейкие шламы. и таким образом предотвращается образование накипи на поверхности котла. Ингибиторы коррозии в AGK-100 поддерживают внутренние поверхности котла в чистом от коррозии состоянии, обеспечивая также коррозийную защиту паровой и конденсатной систем. Это последнее свойство содействует сокращению отложений окиси металла (коррозийный продукт) на поверхностях котла. Такие отложения - основная причина выхода из строя трубок и вспомогательных и утилизационных котлов. Главное преимущество AGK-100 в том, что оно обеспечивает полную защиту, требует минимум внимания оператора к системам утилизационных экономайзеров и вспомогательных котлов. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Полная обработка воды котлов низкого давления Концентрированная жидкость Упрощенный контроль Один продукт устраняет необходимость в многочисленном инвентаре Сводит до минимума кислородную и кислотную коррозию в конденсатной и паровой системах Кондиционирует шламы, препятствует образованию накипи и коррозии в котлах Легок в использовании и подаче – рентабелен Менее требователен в отношении обработки и хранения Простая процедура испытания Требует минимум времени на тестирование
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Подача: Чтобы извлечь все преимущества ингибиторов коррозии в AGK-100, его следует подавать в систему паровых котлов в дозируемых количествах с помощью дозирующего насоса. Менее предпочтительный метод - установка расходомера для подачи самотеком, поскольку теряется свойство испаряемости, когда рециркуляционная вода возвращается в каскадные танки.
При использовании дозирующего насоса препарат подается в питательную воду по нижнему потоку рециркуляционного отвода, который возвращает воду в каскадный танк. Когда используется расходомер, препарат должен подаваться в устройство для нагнетания, возврат; конденсата или каскадный танк. Линия подачи химиката должна находиться ниже обычного уровня воды и как можно ближе к всасывающему питательному насосу, чтобы свести до минимума потерю компонентов испаряемости в препарате AGK-IOO. AGK-100 необходимо разбавлять дистиллированной водой или конденсатом в дозировочном танке и подавать непрерывно в течение 24 часов или в соответствии с требованиями системы. Дозировка химиката зависит от емкости системы или чистоты и качества возврата конденсата и количества подпитки для системы. Рекомендуемая начальная лоза подачи AGK-100 - 5 литров (10.5 пинты США) на тонну воды в системе котла. Эта дозировка может различаться в зависимости от качества воды в системе. Обычно ежедневная доза препарата AGK-100 на тонну дистиллированной подпитки (при жесткости менее 5 промилле) - в пределах 0,25-0,33 литра (0,5-0,7 пинты США) для большинства стандартных систем. Очень большие системы или системы с необычным эксплуатационным режимом могут иметь соответственно более высокие требования химической дозировки.

Качество воды: Поскольку препарат AGK-100 это многокомпонентная смесь ингибиторов образования накипи и коррозии, для поддержания надлежащего химического баланса в системе котельной и питательной воды необходима подпиточная вода высокого качества. Только использование очень чистой воды сведет до минимума образования накипи и повреждение труб.

Продувка: Хорошие продувочные процедуры крайне необходимы для эффективности любой программы обработки котельной воды. Выполнение инструкций Контрольной схемы AGK-100 обеспечит проведение продувки в достаточной степени, чтобы поддерживать контрольные пределы программы. Кроме того, рекомендуется еженедельная продувка спускных труб коллектора или парового сепаратора (где применима), чтобы свести до минимума накопление шлама.

Утилизационный паровой котел: Прямоточные утилизационные паровые котлы особенно подвержены коррозии и образованию накипи, ввиду относительно высокого соотношения парообразования к циркуляции воды. Кроме того, сложная конфигурация трубы может повлиять на параметры массового потока.

Оптимальный режим обработки воды можно обеспечить выполнением следующих процедур: 1. Циркуляционный насос должен всегда работать так, чтобы обеспечивать подачу потока с максимально большой по возможности скоростью, совместимой с соответствующим парообразованием В рамках конструктивных ограничений установки, когда потребность в паре снижена, парообразование следует уменьшать посредством перепускного клапана, но не перекрытием поступления воды в пучок труб и закрытием клапанов или дроссельных заслонок, контролирующих отдельные секции трубы. Обычно принято спускать излишки пара, а не снижать циркуляцию воды При переходе от выхлопного газа на режим сгорания жидкого топлива или при остановке системы следует продолжать циркуляцию воды через утилизационный паровой котел с полным потоком в течение минимум 6 часов. Если это паровой котел, работающий на жидком топливе, или с принудительной циркуляцией, воду следует циркулировать таким же способом и в течение такого же периода, как и при переходе с режима сгорания жидкого топлива на систему выхлопного газа.

Тестирование:Контроль за дозированием и продувкой препарата AGK-100 проводится на простых пробах котельной воды. Пробы берутся на гидрат щелочности, измерение проводимости котельной воды, на фосфаты, жесткость подпиточной воды и щелочность конденсата. Подробности процедуры теста изложены в Контрольной схеме AGK-100 либо рекомендуем обратиться к местным представителям компании DREW.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Состав: жидкая смесь неорганических выпадающих в осадок и дисперсионных веществ, органический кондиционер шлама, коагулянт и кислородная присадка
Внешний вид: темно-желтая жидкость
Температура вспышки: отсутствует
Температура замерзания: -2,2°C(28°F)
рН (чистая): L3.9
Удельный вес: 1,03-1,05
Устойчивость на замерзание/оттаивание: сохраняет все свойства