Ручная кромкофрезерная (фаскосниматель) машина предназначена для снятия фасок с внутренних и наружных, прямых и радиусных кромок, а так же подробнее... торцов труб под углами 30 (LKF 300) или 45 (LKF 450) градусов с глубиной от 0-8 мм. Режущим инструментом у этих машин являются взаимозаменяемые двузубные конусные ( с углами 30 и 45 градусов) фрезерные головки со сменными твердосплавными трехгранными пластинами. Данные машины позволяют обрабатывать кромки заготовок, наружные и внутренние радиусы свыше 22мм из лигированной и нелегированной стали.
Применяется для снятия фаски под сварку и закругления под окраску.

Технические характеристики:
Мощность - 1500 Вт
Скорость - 6000 об/мин
Угол 30 градусов - 0-7 мм
Угол 45 градусов - 0-8 мм
Вес - 4,5 кг
Размеры 310х138х295 мм

Ручной фаскорез LKF 450/2 предназначен для обработки кромок листовых материалов, а также внутренней кромки выполненных отверстий.

Благодаря широкому диапазону регулировки скорости подробнее... вращения, кромкорез можно использовать как для обработки конструкционных сталей, нержавеющих материалов и цветных металлов. Снятие фаски плавно регулируется в пределах от 0 до 8 мм.

Фаскорез имеет небольшой собственный вес(4,7 кг) и малые габариты, что позволяет эффективно использовать кромкорез для выполнения различных технических задач для снятие фаски. В комплект поставки фаскореза ЛКФ 450/2 входят: фрезерные головки для снятие фаски под углом 45 и 30 градусов а также головка для съемки фаски на стальных поверхностях с радиусом 2,5 мм.

Кромкорез замечательно подходит в случаях, когда необходимо снятие фаски в высверленных отверстиях или кромках на небольших пластинах. С маленьким весом очень удобно эксплуатировать этот фаскорез, производимый фирмой Euroboor (Голландия) он непременно Вам понравиться. Регулирование скорости съемки фаски – осуществляется очень просто и не потребуется много времени для обучения работников. Фаскорез имеет мотор плавного старта для качественной съемки фаски 1100 Вт. LKF-450/2.

Фаскорез LKF 450/2 пользуется огромной популярностью на заводах металлоконструкций, в судостроении и машиностроении. На выставках по металлообработке, при демонстрации съемки Фаски, фаскорез LKF 450/2 привлекает повышенное внимание у специалистов из таких отраслей как : производство грузовых автомобилей, ремонт авиационного оборудования.
 

КРОМКОРЕЗ РУЧНОЙ ВМ-20 предназначен для обработки кромки стальных листов перед сваркой, позволяет снимать фаску в пределах от 15 до 60 подробнее... градусов, а также торцевать кромку.
Используется как на крупных предприятиях, так и на мелких в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Машина для обработки кромки ВМА-25 с автоматической подачей предназначена для обработки краев стальных и алюминиевых листов перед проведением сварочных работ в автоматическом режиме и позволяет снимать фаску до 25 мм в диапазоне от 0 до 60 градусов .
По вашему заказу поставляются сменные пластины для всех видов машин.  

Ручная дуговая сварка
DE 2300 (Артикул: 512.D070) Характеристики:
Нагрузка 300(400)А - 60(35)%ПВ, диаметр электрода 2,0 - 6,3 мм
Артикул: 512.D070  

Электрод с основным покрытием с никелевым легированием для сварки мелкозернистых криогенных сталей. Высокие значения ударной вязкости при температурах до – подробнее... 80 С. Низкое содержание водорода (HD< 5 мл/100 г). Для стенок толщиной > 15 мм требуется предварительный подогрев до100 –150 С, межпроходная температура 150 С.

Электрод  с  основным  покрытием,  легированным  сердечником,  для  сварки  разнородных, трудносвариваемых  сталей,  ремонта.  Нанесение  буферных  слоев  при  наплавке. Самоупрочняющийся  наплавленный  металл подробнее... (самонаклеп),  трещино-  и  кавитационная  стойкость, стойкость к термическим ударам, окалино-стойкость при температурах до 850°С,  стойкость к сигма-охрупчиванию при температурах от - 110 ° до свыше  500 °С. Для решения вопроса о применимости электродов для изделий работающих при температурах выше 650
°С  пожалуйста,  обращайтесь  к  производителю.  Металл  шва  может  подвергаться термообработке, процедура термообработки определяется свойствами металла основы.

Электрод  со  смешаным  рутилово-основным  покрытием,  легированным  сердечником,  для сварки разнородных, трудносвариваемых сталей, ремонта. Нанесение буферных слоев при наплавке.  Самоупрочняющйся  наплавленный  подробнее... металл (самонаклеп),  трещино-икавитационная  стойкость,  стойкость  к  термическим  ударам,  окалино-стойкость  при температурах до 850°С, стойкость к сигма-охрупчиванию при температурах от - 110 ° до свыше  500 °С. Для решения вопроса о применимости электродов для изделий работающих при температурах выше 650 °С пожалуйста, обращайтесь к производителю. Металл шва может подвергаться термообработке, процедура термообработки определяется свойствами металла основы.

Электрод  с  основным  покрытием  с  добавками  рутила,  сердечник  из  высоколегированной проволоки, предназначен для сварки коррозиестойких CrNi сталей с повышенным содержанием подробнее... Mo типа 1.4439 / 317L. Применяется для сварки сталей работающих в агрессивных средах: на химических предприятиях; установках переработки отработанных газов; установках опреснения морской воды; широко применяется в целлюлозобумажной и текстильной промышленности. Электрод  характеризуется  повышенным  содержанием Mo (4,5 %),  что  позволяет компенсировать  эффект  сегрегации  молибдена  при  сварке  сталей  с  содержанием 3-4% молибдена,  обеспечивая  равную  коррозионную  стойкость  металла  шва  и  основы. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к стресс коррозии, точечной коррозии, стойкость  к  межкристаллитной  коррозии  при  температурах  до 300 С.  Высокие  значения ударной вязкости при температурах до – 269 С. Электрод обладает отличными сварочно-технологическими  свойствами  при  работе  во  всех  пространственных  положениях,  легко отделяющийся  шлак  обеспечивает  гладкую  поверхность  шва.  Температура  между проходами не должна превышать 150 С. Максимальная амплитуда колебаний электрода не должна  превышать  двух  диаметров  сердечника.  Сварку  вести  короткой  дугой. Рекомендуется  выполнять  сварку  корневого  шва  с  помощью  аргонодуговой  сварки, присадочный пруток ASN 5 –IG. 

Электрод  с  основным  покрытием,  легированный  сердечник,  для  сварки  жаропрочных мартенситных сталей с содержанием хрома 9-12 %. В первую очередь предназначен подробнее... для сталей  T91  и P91  работающих  при 620°C (аттестован  для 650°C).  Высокие  значения  длительной прочности и ударной вязкости. Низкое содержание водорода в металле шва.  Сварка во всех пространственных положениях. Легко зажигаемая и возобновляемая дуга.  Предварительный  подогрев  и  температура  между  проходами 200-300°C.  После  сварки  шов должен  остыть  до  температуры  ниже 80°C  для  завершения  превращения  мартенсита. Охлаждение  до  комнатной  температуры  возможно  для  стенок  с  толщиной  меньше 45  мм.  В случае  охлаждения  толстостенных  деталей  или  деталей  сложной  геометрии  необходимо учитывать риск возникновения остаточных напряжений.  Рекомендуемая послесварочная термообработка: отжиг 760°C/ мин. 2 часа, максимум 10 часов; скорость нагрева и охлаждения - до 550°C макс. 150°C/час, свыше 550°C макс. 80°C/час. Для достижения наилучших прочностных свойств толщина наплавляемого за один проход слоя не должна превышать 2 мм.

Электрод  с  основным  покрытием  для  сварки  жаростойких  и  жаропрочных  сталей  сосудов высокого давления и трубопроводов. В основном используется для сварки подробнее... сталей типа 21/4 % Cr 1% Mo (российский  аналог 12Х2М)  работающих  при  температурах  до 600°C.  Полностью легированный  сердечник  электрода  обеспечивает  надежную  длительную  прочность  сварного соединения в течение всего времени работы котельного оборудования.  Благодаря  низкому  содержанию  водорода (HD< 5  мл/100  г),  наплавленный  металл  стоек  к растрескиванию. Отличные сварочно-технологические характеристики во всех пространственных положениях,  кроме  сверху-вниз.  Наплавленный  металл  можно  подвергать  термообработке  и азотированию. Переход металла в шов 115 %. Предварительный подогрев и температура между проходами 200-350°C.  После  сварки  отжиг  не  менее 1  часа  при 700-750°C,  охлаждение – печь/воздух.  Благодаря  контролируемому  содержанию  легирующих  микроэлементов  электрод может  применяться  для  сварки  деталей  подвергающихся  ступенчатому  охлаждению.  Для получения  информации  по  этому  вопросу,  пожалуйста,  обращайтесь  в  технический  отдел компании.

Электрод с основным покрытием, легированный сердечник для сварки жаростойких и  жаропрочных сталей сосудов высокого давления установок гидрогенизации, нефтехимического оборудования. В подробнее... основном используется для сварки сталей типа 12CrMo 19 5 (5 Cr 1/2 Mo, российский аналог 12Х5М) работающих при температурах до 600°C.  Благодаря низкому содержанию водорода (HD< 5 мл/100 г), наплавленный металл стоек к растрескиванию.  Отличные  сварочно-технологические  характеристики  во  всех пространственных положениях, кроме сверху-вниз. Переход металла в шов 115 %. Предварительный подогрев и температура между проходами 300-350°C. После сварки отжиг не менее 1 часа при 730-760°C, охлаждение – печь/воздух.

Электрод  с  основным  покрытием,  легированный  сердечник,  для  сварки  жаростойких  и жаропрочных сталей сосудов высокого давления установок гидрогенизации, нефтехимического оборудования. В подробнее... основном используется для сварки сталей типа 9% Cr 1 % Mo ( 12CrMo9-1, российский аналог 12Х9М) работающих при температурах до 600°C.  Металл  шва  можно  подвергать  термообработке.  Переход  металла  в  шов 115 %. Предварительный подогрев и температура между проходами 250-350°C. После сварки отжиг не менее 1  часа  при 710-760°C,  охлаждение –  печь/воздух.  Более  детальная  информация  по технологи сварки представляется по запросу. 

Электрод  с  основным  покрытием  с  добавками  рутила,  легированным  сердечником  для   сварки  коррозиестойких CrNi сталей типа 1.4539 / N08904 с высоким подробнее... содержанием Мо. Рекомендуется для сварки материалов,  работающих  в  высококоррозийных  средах - опреснительных установках, установках  по обессериванию,  охлаждающих  контуров  электростанций,  работающих  на  жесткой  или  морской  воде;  в целлюлозо-бумажной промышлености. Особенно для сварки сталей с содержанием Mo до 5%, благодаря повышенному  содержанию Mo (6.5%)  в  электроде  при  сварке  компенсируются  ликвационные  дефекты свойственные свариваемым CrNiMo сталям.

Полностью  аустенитная  структура  наплавленного  металла  стойка  к  точечной  и  щелевой  коррозии  в хлорсодержащих  средах.  Высокая  стойкость  к  воздействию  серной,  фосфорной,  уксусной  и  муравьиной кислот.  Склонность  к  межкристаллитной  коррозии  сведена  к  минимуму  за  счет  низкого  содержания углерода  в  наплавленном  металле.  Повышенное  содержание  никеля,  по  сравнению  со  стандартными
сварочными  материалами  для CrNi  сталей,  обеспечивает  дополнительную  стойкость  к  стресс коррозионному растрескиванию.

Для  корневого  шва  лучше  использовать  аргонодуговую  сварку (присадочный  пруток CN 20/25-IG).  При сварке корневого шва ручными электродами рекомендуется зачищать конечные кратеры. Максимальная  температура  между  проходами 1500 C,  максимальная  ширина  поперечных  колебаний  не  более 2-х диаметров сердечника электрода. Электроды поставляются в запаянных жестяных банках.
 

Электрод с рутилово-основным покрытием, легированным сердечником для  сварки коррозиестойких CrNi сталей типа 1.4539 / N08904 с высоким содержанием Мо. Высокая подробнее... стойкость к точечной коррозии, потенциал стойкости (%Cr + 3,3 x %Mo + 30 x %N) PREN≥45. Рекомендуется для сварки материалов, работающих в высококоррозийных средах -  опреснительных  установках,  установках  по  обессериванию,  охлаждающих  контуров  электростанций, работающих на жесткой или морской воде; в целлюлозо-бумажной промышлености. Особенно для сварки сталей с  содержанием Mo  до 5%,  благодаря  повышенному  содержанию Mo (6.5%)  в  электроде  при  сварке компенсируются ликвационные дефекты свойственные свариваемым CrNiMo сталям.

Полностью  аустенитная  структура  наплавленного  металла  стойка  к  точечной  и  щелевой  коррозии  в хлорсодержащих средах. Высокая стойкость к воздействию серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислот. Склонность  к  межкристаллитной  коррозии  сведена  к  минимуму  за  счет  низкого  содержания  углерода  в наплавленном  металле.  Повышенное  содержание  никеля,  по  сравнению  со  стандартными  сварочными материалами для CrNi сталей, обеспечивает дополнительную стойкость к стресс коррозионному растрескиванию.

FOX CN 20/25 M-A  легок  в  обращении,  отличные  сварочно-технологические  характеристики  во  всех пространственных  положениях  кроме  сверху  вниз.  Легко  отделяемый  шлак;  гладкая,  мелкочешуйчатая поверхность. Электрод  рекомендуется  использовать  для  толщин  стенок  до 14 мм. Работает  на  переменном  и постоянном токе. При сварке корневого шва ручными электродами рекомендуется зачищать конечные кратеры. Для корневого шва лучше использовать аргонодуговую сварку (присадочный пруток CN 20/25-IG).  Максимальная температура между проходами 1500 C, максимальная ширина поперечных колебаний не более 2-х диаметров сердечника электрода. Электроды поставляются в запаянных жестяных банках.



 

Электроды с основным покрытием для сварки и наплавки жаростойких сталей, в том числе литьятого  же  или  аналогичного  химического  состава.  Рабочие  подробнее... температуры  до 1050°С науглероженных средах с низким содержанием серы. Материал рекомендуется для сварки трупиролизных печей. 

Максимальная рабочая температура, °С
Среда:  Без серы, макс. содержание 2 г S/Nm
Воздух  и  газообразные  окислительные  продукты  1050  1000
сгорания
Восстановительные продукты сгорания  1000  950 

 

Электроды с основным покрытием для сварки и наплавки жаростойких сталей, в том числе литья, того  же  или  аналогичного  химического  состава.  подробнее... Рабочие  температуры  до 1050°С  в
науглероженных средах с низким содержанием серы. Материал рекомендуется для сварки труб пиролизных печей. 

Максимальная рабочая температура, °С
Среда:  Без серы, макс. содержание 2 г S/Nm
Воздух  и  газообразные  окислительные  продукты  1050  1000
сгорания
Восстановительные продукты сгорания  1000  950   

Электрод с рутиловым покрытием для сварки феррито-аустенитных дуплексных сталей  типа  1. 4462, UNS 31803. Применяется для изготовления морских платформ, в химическом подробнее... машиностроении. Кроме высоких механических свойств, наплавленный металл обладает великолепной стойкостью к стресс коррозии, растрескиванию и точечной коррозии.
Материал отличают отличные сварочно-технологические свойства во всех пространственных положениях, легкое отделение шлака, хорошая смачиваемость, стойкость к образованию пор, высокие значения ударной вязкости при температурах до –20°C. Повышенная стойкость к коррозии, гомогенность микроструктуры наплавленного металла (содержанием ферритной фазы  30 – 60 FN (WRC), потенциал стойкости к точечной коррозии PREN > 35) обеспечивается использованием при производстве электрода полностью легированной проволоки. Для деталей с толщиной стенки больше 20 мм и требованиями по повышенной ударной вязкости при температурах до –60°C рекомендуется использовать электрод BOHLER FOX CN 22/9 N-B.

Электрод с рутиловым покрытием, сердечник из высоколегированной проволоки. Благодаря высокому содержанию дельта феррита (FN ~ 20) в наплавленном металле, электрод подробнее... обеспечивает сварку надежных трещиностойких разнородных соединений, так же применяется для плакировки, сварки корневого шва  плакированных сталей, может использоваться для сварки оцинкованных сталей. Электроды обладает великолепными сварочно-технологическими свойствами, работает на постоянном и переменном токе,  высокий емкостный ток. Минимальное разбрызгивание; самоотделяющийся шлак; гладкая, чистая поверхность шва; отсутствие пор достигается благодаря влагостойкой обмазке и герметичной упаковке (запаянные жестяные банки). 
Рабочие температуры:  от - 60 С до 300 С для соединений и до 400 С для плакировки (1 й слой).